API 5CT P110 — это высокопрочная-марка стали для обсадных труб и труб для нефтяных скважин, соответствующая стандарту Американского института нефти (API), в основном используемая для добычи нефти и газа в глубоких и сверхглубоких скважинах, а также в геологических условиях с высокими напряжениями. В названии «P» обозначает группу материалов, а «110» обозначает минимальный предел текучести 110 000 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 758 МПа).
Это одна из наиболее часто используемых марок стали с более высоким уровнем прочности.API 5CTстандартный, подходит для скважинных условий с жесткими требованиями к механическим характеристикам, но не рекомендуется для кислых сред, содержащих сероводород (H₂S).
Сертифицированное качество API 5CT!Масляный корпус P110имеет предел прочности 800-950 МПа и удлинение при разрыве более 38%. Его можно использовать в геотермальных скважинах и морской технике.Нажмите, чтобы узнать и насладиться прямой поставкой по заводской цене!
Масляные трубки API 5CT P110Химический состав
| Элемент | Требование к содержанию (%) | Примечания |
|---|---|---|
| Углерод (С) | 0.34–0.43 | Увеличивает прочность, но ее необходимо контролировать, чтобы избежать хрупкости. |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 1,90 | Улучшает прокаливаемость |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,030 | Вредный элемент; должен строго контролироваться |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,030 | Склонен к образованию включений MnS, влияющих на устойчивость к SCC. |
| Хром (Cr) | - | Может быть добавлен в следовых количествах |
| Молибден (Мо) | 0.15–0.25 | Ключевой легирующий элемент, значительно повышает прочность и прокаливаемость. |
| Ванадий (V), Титан (Ti) и т. д. | След | Уменьшает размер зерна и повышает прочность |
API 5CT P110 Обсадная стальная трубаМеханические свойства
| Элемент | Требование | Рекомендации по совместимости сервисной среды |
|---|---|---|
| Минимальный предел текучести | 758 МПа (110 000 фунтов на квадратный дюйм) | Подходит для условий высоких-напряжений в глубоких и сверхглубоких-скважинах, обеспечивая структурную стабильность. |
| Максимальный предел текучести | 965 МПа (140 000 фунтов на квадратный дюйм) | Избегайте превышения верхнего предела, чтобы предотвратить охрупчивание материала и сохранить запас прочности. |
| Минимальная прочность на растяжение | 862 МПа (125 000 фунтов на квадратный дюйм) | Соответствует требованиям прочности при сложных циклических растягивающих-сжимающих нагрузках. |
| Удлинение | Обычно больше или равно 18 %. | Обеспечивает достаточную пластичность для снижения риска разрушения, особенно при динамических нагрузках. |
| Твердость | Верхний предел не указан; однако рекомендуется контролировать ниже 30HRC | Строго соблюдайте твердость ниже 30 HRC. для значительного снижения риска сульфидного растрескивания под напряжением (SSC) в средах, содержащих H₂S- |
Таблица размеров стальных труб корпуса API 5CT P110
| Внешний диаметр | Толщина стены | Масса | Оценка | Резьбовой | Длина | |
| в | мм | кг/м | фунт/фут | |||
| 4 1/2″ | 114.3 | 14.14-22.47 | 9.50-11.50 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 5″ | 127 | 17.11-35.86 | 11.50-24.10 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 5 1/2″ | 139.7 | 20.83-34.23 | 14.00-23.00 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 6 5/8″ | 168.28 | 29.76-35.72 | 20.00-24.00 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 7″ | 177.8 | 25.30-56.55 | 17.00-38.00 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 7 5/8″ | 193.68 | 35.72-63.69 | 24.00-42.80 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 8 5/8″ | 219.08 | 35.72-72.92 | 24.00-49.00 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 9 5/8″ | 244.48 | 48.07-86.91 | 32.30-58.40 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 10 3/4″ | 273.05 | 48.73-97.77 | 32.75-65.70 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 11 3/4″ | 298.45 | 62.50-89.29 | 42.00-60.00 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
| 13 3/8″ | 339.72 | 71.43-107.15 | 48.00-72.00 | P110 | LTC/STC/БТК | R1/R2/R3 |
Цветовой код обсадных труб API 5CT класса P110
| Имя | Корпус | Муфта |
| P110 | Яркая белая полоса | Вся белая муфта |
Типы изготовления корпусов OCTG API 5CT P110
Корпус Р110и трубы могут быть изготовлены с использованием следующих двух процессов:
- Бесшовные: изготавливаются методом горячей прокатки или холодной вытяжки, что обеспечивает однородную структуру и устойчивость к высокому давлению. Этот тип используется для большинства продуктов P110.
- Электрическая сварка сопротивлением (ERW). Стальным пластинам придают трубчатую форму посредством высокочастотной-сварки. Требуется строгий контроль качества сварных швов, что делает их пригодными для некоторых применений в глубоких скважинах со средним-и-давлением.
Примечание: Хотя оба метода позволяют получить P110, бесшовные трубы являются основным выбором для практического применения из-за более высоких требований к прочности.
P110 Типы термообработки стальных труб
Чтобы обеспечить баланс между высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью, стальные трубы P110 должны пройти закалку и отпуск по всей длине (Q):
- Метод термообработки: весь корпус трубы, закалка+отпуск по всей длине (Q)
- Запрещенное использование: Нормализация (N) или нормализация+отпуск (N&T) не подходит для стали марки P110.
- Цель: улучшить предел текучести и предел прочности материалов, оптимизировать микроструктуру (например, формирование отпущенного мартенсита) и повысить способность противостоять усталости и разрушению.
- Особое требование: для сварных труб ERW требуется локальная термообработка в зоне сварного шва для устранения остаточных напряжений и обеспечения стабильных характеристик.
Термическая обработка является ключевым этапом приемки P110, и во время закупки необходимо проверить, отмечен ли статус термообработки как «Q».
Справочная проверка обсадных труб и насосно-компрессорных труб P110
Чтобы гарантировать качество продукта P110, необходимо провести следующие ключевые испытания:
- Испытание на растяжение: проверьте, соответствуют ли предел текучести и предел прочности стандартам.
- Испытание на твердость: испытание на твердость по Бринеллю (HBW) или Роквеллу C (HRC), без указания верхнего предела, но в случае споров в качестве арбитражного метода следует использовать Роквелл C.
- Испытание на удар. Некоторые заказы требуют испытания на удар по Шарпи для оценки ударной вязкости при низких-температурах.
- Неразрушающий контроль (NDT):
- Ультразвуковой контроль (УЗК): выявление внутренних дефектов тела трубы
- Испытание на электромагнитные помехи (ЭМП): обнаружение поверхностных и приповерхностных трещин
- Испытание гидростатическим давлением: проверка герметичности и несущей способности тела трубы.
- Испытание на сплющивание: оценка способности к пластической деформации
- Испытание на сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением (SSC): Хотя это и не обязательно, рекомендуется провести дополнительные испытания в средах с высоким содержанием H ₂ S.
Согласно 11-му изданию API 5CT (выпущенному в 2023 году), проведение неразрушающего контроля стало одним из обязательных требований.
API 5CT P110 Тип соединения обсадных труб, концы и муфты
Тип резьбы (соответствует стандарту API 5B):
- SC (корпус с короткой круглой резьбой): короткая круглая резьба, обычно используемое стандартное соединение.
- LC (корпус с длинной круглой резьбой): длинная круглая резьба для лучшего уплотнения.
- BC (Обсадная колонна с контрфорсной резьбой): благодаря перекошенной лестничной резьбе она обладает более высокой устойчивостью к скручиванию и растяжению, что делает ее подходящей для глубоких скважин.
Форма завершения обработки:
- PL (гладкий конец): плоская головка, используется для сварных соединений.
- ЕС (внешнее нарушение): увеличение толщины для повышения прочности соединения.
- NU (Non Usset): Не утолщен, подходит для условий легкой нагрузки.
Соединение:
Обычно изготавливается из углеродистой или легированной стали, с внутренней резьбой, используется для соединения двух втулок.
Поверхность не должна иметь дефектов типа складок, трещин, рубцов и т.п., резьба должна быть гладкой, без заусенцев.
API 5CT P110 Поставщик нефтепромысловых труб
API 5CT P110 OCTG Испытание и проверка
Сертификат API 5CT P110
Часто задаваемые вопросы
Из чего состоит труба Р110?
API 5CT P110 труба в основном изготавливается из углеродистая сталь или легированная сталь со специальным химическим составом, предназначенным для достижения высокой прочности и долговечности для сложных условий эксплуатации на нефтяных и газовых скважинах. Ключевым легирующим элементом, определяющим его характеристики, является молибден (Мо), что значительно повышает прочность и прокаливаемость.
Каков предел текучести P110?
API 5CT P110 труба имеет минимальный предел текучести 758 МПа (110 000 фунтов на квадратный дюйм), с максимально допустимым пределом текучести 965 МПа (140 000 фунтов на квадратный дюйм).
горячая этикетка : api 5ct p110 обсадные и насосно-компрессорные трубы, Китай API 5ct p110 обсадные и насосно-компрессорные трубы производители, поставщики, завод, API 5CT Tipe для низкотемпературных скважин, API 5CT MATIOL, API 5CT Pipe Price, Лучшая труба API 5CT, Дешевая труба API 5CT, Стоимость трубы API 5CT
