API 5L X52 PSL2 Сварная труба сопротивлением

Что такое труба, сваренная сопротивлением API 5L X52 PSL2?

Труба API 5L X52 ERW — это высокопрочная-сварная стальная труба, широко используемая в трубопроводах-дальнего радиуса действия для транспортировки нефти и природного газа. Он относится к классу PSL2 стандарта API 5L.

Труба API 5L X52 PSL2 ERW строго соответствует стандарту API 5L, установленному Американским институтом нефти (API). X52 указывает минимальный предел текучести 52 000 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 360 МПа), классифицируя ее как трубопроводную сталь средней-прочности. Его химический состав обычно включает низкоуглеродистый (C <0,16%), марганец (Mn <1,40%) и следовые количества легирующих элементов, таких как ниобий (Nb) и ванадий (V). Мелко-упрочнение достигается за счет контролируемого процесса прокатки и охлаждения (TMCP), обеспечивающего баланс прочности и ударной вязкости.

Марка PSL2 требует более строгих показателей ударной вязкости и более комплексных неразрушающих испытаний, чтобы гарантировать надежность стальных труб в суровых условиях, таких как высокое давление и низкая температура.

Последние 500 тонн на складе - Приоритет для мест доставки в Латинской Америке:sales@gneetube.com

Спецификация трубы API 5L X52 PSL2

Что эквивалентно API 5L X52?

Какое номинальное давление у трубы API 5L X52?

Процесс производства труб API 5L X52 PSL2 ERW:

1. Подготовка заготовок: отбираются заготовки из сверх-чистой стали, подвергаются дробеструйной-струйной обработке для удаления оксидной окалины, разрезаются на отрезки длиной 1–3 метра и нагреваются до пластичности1200-1300 градусов.

2. Прошивка: используется процесс прошивки Mannesmann с косой прокаткой, при этом угол наклона валков контролируется в пределах 6-12 градусов для формирования полых трубок, что обеспечивает коэффициент использования металла более85%.

3. Прокатная чистовая обработка: уменьшение стенки за несколько-проходов (10-15% за проход) достигается за счет непрерывного прокатного стана с соответствующим правильным станом для устранения эллиптичности, а точность толщины стенки контролируется в пределах±5%.

4. Термическая обработка: нормализация при 920 градусах со скоростью охлаждения 2-5 град/с дает микроструктуру феррит + перлит с размером зерна.Больше или равно 8,5.

5. Проверка качества: полная-отслеживаемость процесса RFID,ультразвуковая дефектоскопия(Юта),Рентгеновский-контроль... Рентгенографическое исследование(RT) с процентом обнаружения дефектов более или равным 99,5%, а заключительным испытанием является гидростатическое испытание (1,25-1,5-кратное расчетное давление).

API 5L X52 Испытание и проверка трубопровода ERW

Процесс нанесения покрытия на трубы API 5L X52 PSL2 ERW

Процесс нанесения покрытия FBE (эпоксидная смола, наплавленная методом плавления)
Идеально подходит длявысокотемпературные-трубопроводыи как основа для 3PE.

• Индукционный нагрев: Очищенная труба X52 нагревается до 180 градусов - 230 градусов с помощью индукционных катушек средней- частоты. Эта температура строго контролируется, чтобы гарантировать, что она не повлияет на механические свойства стали X52.
• Электростатическое распыление: Сухой порошок FBE заряжается отрицательно и распыляется на заземленную горячую трубу. Порошок плавится и стекает в однородную пленку.
• Отверждение и закалка. Эпоксидная смола вступает в химическую реакцию (поперечные-сшивки), образуя твердый, термостойкий-барьер. Затем его-закаливают в воде, чтобы покрытие стало пригодным для работы.

Процесс нанесения покрытия 3PE (трех-слойный полиэтилен)
«Золотой стандарт» для Южной Америкиподземные трубопроводы (вода, нефть и газ).
Это непрерывное, многоэтапное-применение, сочетающее в себе преимущества трех различных материалов:

• Слой 1: Грунтовка (FBE). Сначала наносится тонкий слой FBE (мин. 100 мкм) для обеспечения превосходной химической стойкости и защиты от катодного отслоения.
• Слой 2: Клей (сополимерное связующее): Пока FBE все еще «липкий», поверх него выдавливается слой клея. Он действует как «клей», связывающий хрупкую эпоксидную смолу с гибким полиэтиленом.
• Слой 3: Защитный экран (HDPE). Наконец, поверх клея наматывается или экструдируется толстый слой полиэтилена высокой-плотности (HDPE).
• Для труб ERW мы используем боковую-экструзию (намотку), чтобы обеспечить равномерную толщину даже по продольному сварному шву.

Упаковка и доставка труб API 5L X52 PSL2 ERW

1. Профессиональная защита концов труб и поверхности.
Целостность трубы зависит от ее концов (по сварке) и поверхности (по устойчивости к коррозии).

• Защита от скоса: для труб X52 PSL2 мы обеспечиваем прецизионные-обрезные скошенные концы (30 градусов, +5 градусов, -0 градусов). Чтобы предотвратить механические повреждения во время подъема, мы используем сверхпрочные пластиковые или металлические концевые протекторы.
• Анти-покрытие от ржавчины. На голые трубы мы наносим высококачественное-черное ванильное покрытие или прозрачное-масло против ржавчины. Для труб с покрытием 3PE/FBE мы обеспечиваем обрезку на 100 мм на каждом конце, герметизируем водонепроницаемой клейкой лентой, чтобы предотвратить «проползание ржавчины» под покрытие во время 60-дневного морского путешествия.

2. Объединение и обеспечение безопасности (безопасность превыше всего)
В зависимости от наружного диаметра (OD) мы оптимизируем комплектацию, чтобы предотвратить смещение:

• Малый внешний диаметр (до 8 дюймов): шестиугольная связка высоко-стальными ремнями (минимум 6 ремней в связке). Мы включаем нейлоновые стропы (подъемные ремни) в каждую связку, чтобы обеспечить «мягкую транспортировку» в портах Южной Америки и снизить риск образования вмятин.
• Большой внешний диаметр (10 дюймов и выше): поставляется в виде незакрепленных соединений, но фиксируется внутренними распорками, если толщина стенки небольшая (для предотвращения овальной формы/деформации).
   

Нужна мгновенная стоимость доставки в Сантос или Вальпараисо? Получите ценовое предложение-прямо от завода менее чем за 24 часа:sales@gneetube.com

Примеры использования трубопроводов X52 PSL2 erw

1. Проекты подводных трубопроводов

В глубоководном трубопроводе на пред-солевых нефтяных месторождениях Бразилии используется сталь марки X52 с толщиной стенок 31,8 мм, изготовленная с использованием процесса формовки JCOE. При давлении воды 3000 м эллиптичность трубы составляет менее или равна 0,6 %, а ее устойчивость к короблению под внешним давлением соответствует требованиям спецификаций DNV-OS-F101.

2. Сети городских газопроводов.

В проекте реконструкции сети трубопроводов высокого-давления Пекинской газовой группы прямошовная труба X52, сваренная дуговой сваркой под флюсом (LSAW), заменила традиционную стальную трубу Q235B, увеличив -несущую способность с 4 МПа до 10 МПа, сократив скорость утечек на 90 % и продлив срок службы до 50 лет.

3. Магистральные-магистральные трубопроводы для транспортировки нефти и газа

В газопроводе «Китай-Восточный маршрут» используются стальные трубы X52 диаметром 1422 мм, толщиной стенок 21,4 мм и расчетным давлением 12 МПа. Прочность сварного шва достигает 540 МПа, сохраняя стабильную работу даже при -30 градусах.

горячая этикетка : api 5l x52 psl2 сварная труба сопротивлением, Китай api 5l x52 psl2 сваренная труба сопротивлением производители, поставщики, завод, API 5L Pipe Grade, Бесплатное качество трубы API 5L, Стальная труба для нефти и газовой API 5L, Сплав сплавного API 5L трубки, стальные трубки API 5L бесшовная длина, трубки API 5L бесшовные размеры