Какова спецификация API 5L X56?
Линейная труба X56 относится к классу стали по стандарту API 5L. «X» в названии означает линейную сталь, а «56» указывает на минимальный предел текучести 56 000 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 386 МПа). Трубы этого типа обычно изготавливаются из углеродистой стали или низко-легированной стали, обладают высокой прочностью и хорошей ударной вязкостью и подходят для транспортировки в условиях среднего-давления.
Химический состав
C (углерод): менее или равно 0,12% (низкое содержание углерода для улучшения свариваемости)
Mn (Марганец): 1,2%-1,6% (Укрепляющий элемент)
Si (кремний): меньше или равно 0,45%.
Nb (ниобий), V (ваний), Ti (титан): следовые количества (измельчает зерно, улучшает прочность)
S (сера), P (фосфор): менее или равно 0,015 % (низкое содержание примесей повышает коррозионную стойкость)
Механические свойства
Предел текучести (σs): больше или равно 390 МПа.
Предел прочности (σb): 490-620 МПа.
Удлинение (δ): больше или равно 20 % (обеспечивает пластичность).
Ударная вязкость: должна соответствовать требованиям к низким-температурам (например, испытание на удар по Шарпи, не менее 40 Дж при -20 градусах).
Твердость: обычно меньше или равна 250 HB (предотвращает растрескивание сварного шва).
Бесшовные трубы X56 Сценарии применения
Трубопроводная труба X56 в основном используется в следующих областях:
- Магистральные-магистральные трубопроводы для транспортировки нефти и природного газа
- Участки среднего-напора городских газораспределительных сетей
- Перевозка не-агрессивных сред в химической промышленности
- Системы напорных трубопроводов в проектах водосбережения
Температура окружающей среды обычно варьируется от нормальной до средне--низкой. Необходима дальнейшая оценка адаптируемости материала в условиях экстремально высоких или низких температур.
API 5L X56 PSL1 Производственный процесс трубопровода PSL2 и ключевые технологии
Производство линейных труб X56 в основном включает в себя следующие этапы:
- Производство стали: плавка в конвертере или электрической печи с контролем содержания примесей, таких как сера и фосфор.
- Прокатка: измельчение зерна и повышение прочности посредством термомеханической прокатки.
- Формовка: производство стальных труб с использованием таких процессов, как JCOE или UOE.
- Сварка: высокочастотная-контактная сварка (HFW) или сварка под флюсом (SAW).
- Термическая обработка. Некоторые продукты требуют нормализующей обработки для улучшения характеристик.
- Проверка: включая такие элементы проверки качества, как ультразвуковая дефектоскопия и гидростатические испытания.
Трубопровод Api 5l X56 Psl1 на продажу
GNEE Дополнительные-услуги с добавленной стоимостью
УЗ (УЗИ)
AR (только горячекатаный)
TMCP (термомеханическая обработка управления)
Н (нормализованный)
Сертификат продукции Gnee
Команда компании Gnee
Группа компаний «Гни» приняла участие в выставке NECC
Посещение клиента Gnee
Окружающая среда завода Gnee
Gnee Упаковка и доставка
горячая этикетка : api 5l x56 бесшовные трубы из углеродистой стали, Китай api 5l x56 бесшовные трубы из углеродистой стали производители, поставщики, завод, Трубки API 5L Бесплатный материал, Стальные трубки API 5L Бесплатный материал, Стальные трубки API 5L Бесплатный стандарт, Бесплатный сплав труб API 5L, API 5L Бесплатная труба для передачи газа, API 5L Труба для газопровода
