Описание продуктов
Стандарт: EN 10216-2
Стальные трубки для целей давления - Технические условия доставки
Часть 2: non - сплавовые и сплавные стальные трубки с указанными повышенными температурными свойствами
En 10216-2 бесшовные стальные трубки быстрые детали
Производство: плавный процесс
Толщина стены (масса): 2,1 мм-20 мм.
Внешний диаметр (OD): 21 мм-509 мм
Длина: 6 м или указанная длина по мере необходимости.
Концы: простой конец, скошенный конец, протекает
Дополнительная информация
Порт отгрузки: Тяньцзинь, Китай
Условия оплаты: T / T, LC
Доставка: 7-15 дней после оплаты
Поверхность: трубки будут лакированными (только снаружи), чтобы предотвратить ржавчину.
Маркировка: Стандарт + Стальная оценка + размер + тепло нет + лот нет
Пакет: пучки (шестиугольные), деревянные ящики, ящики (сталь/деревянные) или по мере необходимости
Стальное название не - сплав Стальной стали.
(1) Столичная буква P для целей давления;
(2) Символы GH для повышенной температуры.
Процесс производства
(1) Процесс изготовления стали
Стали будут полностью убиты.
(2) Условия трубки и условия доставки
Пробирки должны быть изготовлены путем бесшовного процесса.
Пробирки могут быть горячими или холодными.
Спецификация продуктов
EN 10216-2 Химический состав:
| Сталь | C | Сияние | Мнжен | P | S | Герметичный | МО | Нити | Алмат | Кузок | Ti Max | |
| Стальное название | Сталь номера | максимум | максимум | |||||||||
| P195GH | 1.0348 | =0.13 | =0.35 | =0.70 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P235GH | 1.0345 | =0.16 | =0.35 | =1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P265GH | 1.0425 | =0.20 | =0.40 | =1.40 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| 16mo3 | 1.5415 | 0.12-0.20 | 0.40-0.90 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.35 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 14mov6-3 | 1.7715 | 0.10-0.15 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30-0.60 | 0.40-0.50 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 13crmo4-5 | 1.7335 | 0.10-0.17 | =0.15 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.40-0.60 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 10crmo9-10 | 1.7380 | 0.08-0.14 | 0.08-0.14 | 0.30-0.70 | 0.025 | 0.020 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 25crmo4 | 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 15nicumonb5-6-4 | 1.6368 | =0.17 | =0.17 | 0.80-1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | =0.050 | 0.50-0.80 | |
| X10crmovnb9-1 | 1.4903 | 0.08-0.12 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | =0.40 | =0.040 | =0.30 | |
| Элементы, не включенные в эту таблицу, не должны быть преднамеренно добавлены в сталь без согласия покупателя, за исключением Elemnsents, которые могут быть добавлены для завершения актера. Все соответствующие меры должны быть приняты для предотвращения добавления нежелательных элементов от лома или других материалов, используемых в процессе изготовления стали | ||||||||||||
| b Это требование не применимо, если сталь содержит достаточное количество других элементов связывания азота, которые должны сообщать. При использовании титана производитель должен проверить, что (al+ti/2) =0, 020% | ||||||||||||
| C Вариант 2: Для облегчения последующих операций формирования, согласованное максимальное содержание меди ниже указанного, и применяется согласованное указанное максимальное содержание олова | ||||||||||||
| D Содержание этих элементов не должно сообщать, если не добавляется намеренно в актерский состав | ||||||||||||
| E для толщины стенки =30 мм Содержание углерода может быть увеличено на 0,02% для актеров и анализа продукта | ||||||||||||
| f Верхний углерод составляет 0,23 % | ||||||||||||
EN 10216-2 Механическое свойство:
| Сталь | Растягивающие свойства при комнатной температуре | Воздействие свойств ab | |||||||||||
| Стальное название | Сталь номера | Прочность на верхнюю доход или прочность на доказательство REH или RP0,2 для толщины стенки T MIN. |
Растяжение Сила Rm |
Удлинение Мин. % a |
Минимальная средняя поглощенная энергия kv j при температуре степени | ||||||||
| Т меньше или равна 16 | 160<> | 40<> | 60<> | l | t | l | t | ||||||
| МПА | МПА | МПА | МПА | МПА | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||||
| P195GH | 1.0348 | 195 | 320-440 | 27 | 25 | 40 c | 28 d | 27c | |||||
| P235GH | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 c | 28 d | 27c | |||
| P265GH | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 23 | 21 | 40 c | 2s d | 27C | |||
| 16mo3 | 1.5415 | 280 | 270 | 260 | 450-600 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 14mov6-3 | 1.7715 | 320 | 320 | 310 | 460-610 | 20 | 18 | 40 c f | 27 c | ||||
| 13crmo4-5 | 1.7335 | 290 | 290 | 280 | 440-590 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 10crmo9-10 | 1.7380 | 280 | 280 | 270 | 480-630 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 25crmo4 | 1.7218 | 345 | 345 | 345 | 540-690 | 18 | 15 | 40 c f | 27 c | ||||
| 15nicumonb5-6-4 | 1.6368 | 440 | 440 | 440 | 440e | 610-780 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| X10crmovnb9-1 | 1.4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630-830 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| a i=продольный t=поперечный | |||||||||||||
| b должны быть проверены, когда варианты 4 и/или 5 указаны/указаны, если не применяется сноска f) | |||||||||||||
| C Вариант 4: Энергия воздействия должна быть проверена. | |||||||||||||
| D Вариант 5: Продольная энергия воздействия должна быть проверена. | |||||||||||||
| E для толщины стенки 60 мм< T =80mm | |||||||||||||
| f Испытание на удар обязательно для толщины стенки t =16 мм | |||||||||||||
EN 10216-2 Тепловая обработка котлов:
| Сталь | Термическая обработка а | Остенизирует | Отпуск | |||
| Стальное название | Сталь номера | Температурная степень | Охлаждающая среда | Температурная степень | Охлаждающая среда | |
| P195GH | 1.0348 | +N b | 880 до 940 | Воздух | - | - |
| P235GH | 1.0345 | +N b | 880 до 940 | Воздух | - | - |
| P265GH | 1.0425 | +N b | 880 до 940 | Воздух | - | - |
| 16mo3 | 1.5415 | +N b | 890 до 950 | Воздух | - | - |
| 14mov6-3 | 1.7715 | +Nt bc | С 930 до 990 | Воздух | 680 до 730 | воздух |
| 13crmo4-5 | 1.7335 | +Nt bc | От 900 до 960 | Воздух | 660 до 730 | воздух |
| 10crmo9-10 | 1.738 | +Nt bc | От 900 до 960 | Воздух | 680 до 750 | воздух |
| 25crmo4 | 1.7218 | +Qt | 860 до 900 | Воздух или жидкость | 620 до 680 | воздух |
| 15nicumonb5-6-4 | 1.6368 | +Nt c | 880 до 980 | Воздух | 580 до 680 | воздух |
| X10crmovnb9-1 | 1.4903 | +Nt c | 1040 до 1090 | воздух | 730 до 780 | воздух |
| a +n=нормализация, +nt=нормализация +отдача, +qt=гашение +падающее (воздух или жидкость), +i=Изотермальное отжиг. | ||||||
| B Нормализация включает нормализацию формирования. | ||||||
| c For these steel grades it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 для применения гашения и отпуска для достижения предполагаемой структуры и свойств материала. Решение должно быть оставлено на усмотрение производителя, но должно быть указано клиенту во время расследования и заказа. Стальные трубки, обработанные таким образом, должны быть обозначены названием стали, добавленным символом +QT. | ||||||
Допуски размеров EN 10216-2
Допуски на внешний диаметр и толстые стены
| Внешний диаметр D мм | Допуски на D |
Допуски на t для отношения t/d | |||
| Меньше или равен 0,025 | > 0,025 Меньше или равно 0,050 |
> 0,050 Меньше или равна 0,10 |
> 0,10 | ||
| D меньше или равна 219,1 | ± 1% или ± 0,5 мм что бы ни было больше |
± 12,5% или ± 0,4 мм, в зависимости | |||
| D> 219,1 | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a | |
| A для внешних диаметров D больше или равен 355,6 мм. Это разрешено превышать толщину верхней стенки локально на 5% толщины стенки t | |||||
Допуски на внутренний диаметр и толщину стенки
| Допуски на внутренний диаметр | Допуски на t для отношения t/d | |||||
| d | D MIN | Меньше или равна 0,03 | > 0,03 Меньше или равен 0,06 |
> 0,06 Меньше или равен 0,12 |
> 0,12 | |
| ± 1% или ± 2 мм, в зависимости | (+ 2%, 0) или (+ 4 mm, 0) | что бы ни было больше | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a |
| aДля внешних диаметров D больше или равен 355,6 мм, это разрешено превышать толщину верхней стенки локально еще на 5% от толщины стенки t | ||||||
Допуски на внешний диаметр и минимальную толщину стенки
| Внешний диаметр D мм | Допуски на d | Допуски на t min для соотношения t min /d | |||
| Меньше или равен 0,02 | > 0,02 Меньше или равна 0,04 |
> 0,04 Меньше или равен 0,09 |
> 0,09 | ||
| D меньше или равна 219,1 | ± 1% или ± 0,5 мм что бы ни было больше |
(+ 28%, 0) или (+ 0.8 mm, 0), в зависимости от того, что больше | |||
| D> 219,1 | + 50% 0 |
+ 35% 0 |
+ 28% 0 |
+ 22% a 0 |
|
| aДля внешних диаметров D больше или равен 355,6 мм, это разрешено превышать толщину верхней стенки локально еще на 5% от толщины стенки t | |||||
Допуски на внутренний диаметр и минимальную толщину стенки
| Допуски на внутреннем диаметре |
Допуски на t min для Соотношение T MIN /D |
|||
| d | D MIN | Меньше или равен 0,05 | > 0,05 Меньше или равен 0,1 |
> 0,1 |
| ± 1% или ± 2 мм что бы ни было больше |
(+2%, 0) или (+ 4 mm, 0), в зависимости от того, что больше | + 35% 0 |
+ 28% 0 |
+ 22% a 0 |
| aДля внешних диаметров D больше или равен 355,6 мм, это разрешено превышать толщину верхней стенки локально еще на 5% от толщины стенки t | ||||
Допуски на точную длину
Измерение в мм
| Длина l | Толерантность к точной длине |
| L меньше или равна 6000 | +10 0 |
| 6000 |
+15 0 |
| L> 12 000 | + по соглашению 0 |
Предпочтительные измерения
Размеры в мм
Таблица 6 (продолжение)
Размеры в мм
Тестирование
(1) Химический анализ
(2) Испытание на растяжение (испытание на растяжение при комнатной температуре, испытание на растяжение при повышенной температуре)
(3) Сплютирующий тест
(4) Тест на растяжение кольца
(5) Тест на расширение дрейфа
(6) Испытание на расширение кольца
(7) Тест удара
(8) Испытание на герметичность утечки (гидростатический тест, электромагнитный тест)
(9) Проверка размеров
(10) Визуальное обследование
(11) не - деструктивное тестирование
Маркировка
Маркировка должна быть применена
Маркировка должна быть неизгладимой на каждой трубе, по крайней мере, на одном конце. Для труб с внешним диаметром D меньше или равным 51 мм, маркировка на трубах может быть заменена на маркировку на метке, прикрепленной к пучке или коробке.
Защита
Пробирки будут доставлены с временным защитным покрытием или прочным покрытием и/или подкладками
EN10216-2 Бесплатная труба в наличии
Заказ информации
Обязательная информация
а) количество (масса или общая длина или число);
б) термин «трубка»;
в) размеры;
г) обозначение стали в соответствии с этой частью EN 10216;
E) Тестовая категория для non - сплав.
Параметры
1) Холодная отделка.
2) Ограничение на содержание меди и олова.
3) Анализ продукта.
4) Испытание удара.
5) Продольное испытание удара при - 10 градусов C для неплановых стали.
6) Тестирование на растяжение при повышенной температуре.
7) Выбор утечки - Метод испытания плотности.
8) Не - Деструктивное тестирование для трубок тестирования категории 2 для обнаружения поперечных недостатков.
9) Не - Деструктивное тестирование для трубок категории тестирования 2 для обнаружения ламинарных недостатков.
10) Подготовка специальных целей.
11) Набор измерений, отличных от D и T.
12) Точная длина).
13) Тип инспекционного документа, кроме стандартного документа.
14) Проверка давления на гидростатическую утечку - Тест плотности.
15) Измерение толщины стенки от концов.
16) Не - Метод деструктивного тестирования.
17) Дополнительная маркировка.
18) Защита.
горячая этикетка : EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH углеродная стальная труба, Китай EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH Производители труб углеродной стали, поставщики, завод, Холодная готовая стальная труба, DIN 17175 ST45 8 Стальные трубки., Теплостойная стальная труба 10CRMO910, JIS G3462 STBA23 углеродистая стальная труба, JIS G3603 углеродистая стальная труба, Q235 Стальная труба с низкой углеродной стали
