Причины пористости на поверхности труб из нержавеющей стали

Поверхностные поры являются распространенным дефектом труб из нержавеющей стали, особенно на небольшом участке диаметром 150 мм. Как только это произойдет, необходимо будет вложить много трудовых и материальных ресурсов в централизованное шлифование и отделку дефектных заготовок. При этом произойдет большое количество обрезков, что нанесет большой вред.
1. Появление поверхностных пор.
На поверхности круглой трубки образуются дискретные открытые отверстия «перевернутого ома». Отверстие круглое, диаметр меньше внутреннего. Диаметр меньше шлакового отверстия. Внутренняя стенка гладкая, без остатков шлака. Дефекты поверхностных пор возникают на трубах из нержавеющей стали 304, которые не подвергались гальваническому покрытию, в сезон дождей или во влажную погоду.
2. Причины появления пор на поверхности
После анализа считается, что когда содержание водорода в трубах из нержавеющей стали превышает его насыщенную растворимость в стали, в процессе затвердевания кристаллизатора растворимость газа снижается с падением температуры и структурными изменениями, и водород и азот будут осаждаться в сталь. и угарный газ, которые зарождаются и превращаются в маленькие пузырьки. Процесс всплывания маленьких пузырьков будет дальше поглощать газ и постепенно расти, еще больше увеличивая скорость плавания. Те пузырьки, скорость всплывания которых превышает скорость затвердевания расплавленной стали и находятся далеко от мениска, могут быть плавно устранены, тогда как пузырьки, скорость всплывания которых меньше скорости затвердевания расплавленной стали и расположены близко к мениску, захватываются первичным желобчатая затвердевающая оболочка. Когда статическое давление расплавленной стали продолжает увеличиваться и под совместным действием вибрации кристаллизатора и непрерывного растяжения и заживления оболочки заготовки пузырьки прорываются через твердую оболочку и высвобождаются, образуя дефекты пор.
3. Меры по борьбе с поверхностными порами
1) Укрепить управление сырьем для труб из нержавеющей стали, сохранять все виды материалов сухими и принимать меры для предотвращения дождя и влаги при транспортировке материалов в сезон дождей. Время хранения извести не должно превышать 12 часов, а сплав перед использованием необходимо обжечь. Производство стали невозможно, если негерметичны дымоход конвертера или крышка печи-ковша.
2) Во время работы печи-ковша своевременно регулировать объем пылеулавливающего воздуха, поддерживать небольшое положительное давление в устье печи и усиливать контроль восстановительной атмосферы в печи; сократить время образования шлака до менее или равного 8 минутам, улучшить эффект погруженной дуги и уменьшить объем всасывания расплавленной стали.
3) Соответствующим образом продлите время седации сырья для труб из мягкой выдувной стали.
4) Обеспечить эффект защиты разливки от окисления на протяжении всего процесса. Обратите особое внимание на защитное действие аргона на длинном сопле ковша, чтобы предотвратить поглощение жидкой сталью воздуха. Ковш-ковш имеет двухслойную структуру покрывающего вещества.
Вышеупомянутая проблема качества пор на поверхности труб из нержавеющей стали. Дефекты поверхностных пор возникают в трубах, которые не подвергались гальваническому покрытию, в сезон дождей или во влажную погоду. Поэтому производители труб из нержавеющей стали должны усилить управление сырьем, сохранять все виды материалов сухими и принимать меры для их транспортировки в сезон дождей.