Технология горячей прокатки:
Подготовка заготовки: Процесс начинается с подготовки сырья, обычно круглой заготовки. Эти заготовки предварительно нагреваются до высоких температур.
Перфорация: Перфорация нагретой заготовки с образованием полой трубки или оболочки. Обычно это делается с использованием процесса ротационной перфорации или перфоратора с перекрестными роликами.
Растяжение и сжатие: перфорированная заготовка растягивается и сжимается в результате ряда процессов растяжения и сжатия. Это может включать в себя различные проходы через пуансон и машину для удлинения или процесс ротационного удлинения.
Калибровка: труба дополнительно удлиняется и приобретает окончательную форму с помощью калибровочной машины. Этот шаг имеет решающее значение для получения желаемого внешнего диаметра и толщины стенки.
Горячая прокатка – идеальный метод производства толстостенных бесшовных труб большого диаметра. Высокие температуры во время горячей прокатки делают материал более пластичным и легче поддающимся формованию.
Технология холодной прокатки:
Усадка: бесшовные трубы, изготовленные методом горячей прокатки, могут потребовать дополнительных процессов для достижения желаемого размера и качества поверхности. Холодная прокатка является одним из таких процессов.
Стан холодной прокатки Pilger: при этом методе горячекатаные бесшовные трубы уменьшаются в размерах на стане холодной прокатки Pilger. Этот процесс включает использование нескольких штампов для непрерывного удлинения и уменьшения диаметра. Cold Pilgrim повышает точность размеров и чистоту поверхности труб.
Холодное волочение. Другой метод — холодное волочение, при котором горячекатаную трубу протягивают через матрицу, чтобы уменьшить ее диаметр. Этот процесс улучшает качество поверхности и точность размеров трубы.
Холодная прокатка обычно используется для производства бесшовных труб меньшего диаметра и с более тонкими стенками, где точность размеров и чистота поверхности имеют решающее значение.
Термическая обработка:
Горячекатаные и холоднокатаные бесшовные трубы обычно подвергаются процессам термообработки, таким как отжиг, для снятия напряжения, улучшения механических свойств и получения желаемой микроструктуры.
Окончательная проверка и тестирование:
Бесшовные трубы проходят различные проверки и испытания для обеспечения качества, включая проверку размеров, визуальный контроль, неразрушающий контроль (например, ультразвуковой или вихретоковый контроль) и испытания механических характеристик.
