Покрытия для стальных труб предлагают разнообразные варианты защиты от коррозии, которые в основном делятся на две категории: не-металлические покрытия и металлические покрытия.
Не-неметаллические покрытия являются наиболее распространенными:
- Во-первых, -эпоксидное порошковое покрытие, наносимое методом электростатического распыления и отверждаемое при высокой температуре, образует твердую пленку с высокой адгезией и превосходной стойкостью к химической коррозии, широко используемую в нефте- и газопроводах.
- Во-вторых, трех-полиэтиленовое анти-коррозионное покрытие, состоящее из эпоксидной грунтовки, клея и полиэтиленового верхнего покрытия, сочетает в себе адгезию эпоксидной смолы с механической защитой полиэтилена и представляет собой золотой стандарт для подземных трубопроводов.
- В-третьих, полиуретановое покрытие, обладающее хорошей эластичностью, износостойкостью и ударопрочностью, часто используется в средах с высоким-абразивным воздействием или в качестве внешней защиты изолированных трубопроводов.
- В-четвертых, эпоксидное покрытие из каменноугольной смолы, имеющее более низкую стоимость, подходит для водопроводных труб среднего- и низкого-давления, а также трубопроводов, работающих в умеренно агрессивных средах.
Металлические покрытия в основном относятся к горячему-цинкованию погружением, при котором стальную трубу погружают в расплавленный цинк для образования слоя сплава, обеспечивающего электрохимическую защиту за счет расходных анодов, и часто используются при строительстве строительных труб и трубопроводов-пожаротушения.
Кроме того, появляются новые керамические покрытия или покрытия из полимерных композитов, предназначенные для экстремально высоких-температур или агрессивных условий. Выбор покрытия требует всестороннего учета характеристик среды (температура, pH), условий строительной среды (сопротивление грунта, влажность), экономических затрат и срока службы.
Например, толсто-эпоксидные покрытия с катодной защитой часто используются в морской воде, а в трубопроводах химических предприятий могут использоваться покрытия из ПТФЭ. Перед нанесением покрытия необходима тщательная обработка поверхности (например, пескоструйная обработка до степени Sa2,5). Во время нанесения необходимо контролировать толщину, однородность и условия отверждения; в противном случае могут возникнуть микроотверстия или шелушение. Регулярная проверка целостности покрытия (например, обнаружение утечки искры) имеет решающее значение для технического обслуживания. Таким образом, правильный выбор и применение покрытий могут значительно продлить срок службы стальных труб и снизить затраты на техническое обслуживание.