Что такое материал DIN 17175?
DIN17175 — немецкий промышленный стандарт. Это не какой-то конкретный материал, а скорее стандарт технических характеристик для бесшовных стальных труб высокого-давления, используемых в котлах. Этот стандарт распространяется на различные трубы из легированной стали, предназначенные для работы в условиях высоких-температур и-давлений. Обычные материалы включают углеродистую сталь (например, 20G), хром-молибденовую сталь (например, 15CrMoG, 12Cr1MoVG) и другие жаропрочные легированные стали (например, SA210C, T91).
Эти стальные трубы в основном используются для труб поверхностей нагрева котлов. В зависимости от рабочего давления и температуры они подходят для котлов низкого- и среднего- давления (меньше или равно 5,88 МПа, меньше или равно 450 градусов) или котлов высокого- давления (больше или равно 9,8 МПа, 450–650 градусов).
Что эквивалентно DIN 17175 ASTM?
Соответствующий внутренний стандарт в Китае — GB5310, а американский стандарт — ASME SA210 и SA213.
DIN 17175 Химический состав:
| DIN 17175 Марка стали | C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Ni% макс. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ст35.8 | Меньше или равно 0,17 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,040 | / | / | - |
| Ст45.8 | Меньше или равно 0,21 | 0.10-0.35 | 0.40-1.20 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,040 | / | / | - |
| 15Мо3 | 0.12-0.20 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Меньше или равно 0,035 | Меньше или равно 0,035 | / | 0.25-0.35 | 0,25- 0,35 |
| 13CrMo44 | 0.10-0.18 | 0.10-0.35 | 0.40-0.70 | Меньше или равно 0,035 | Меньше или равно 0,035 | 0.70-1.10 | 0.46-0.65 | 0.45- 0.65 |
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Меньше или равно 0,50 | 0.40-0.70 | Меньше или равно 0,035 | Меньше или равно 0,035 | 0.20-0.25 | 0.90-1.20 | 0.90- 1.20 |
DIN 17175 Механические свойства:
| DIN 17175 Марка стали | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|
| Ст35.8 | Больше или равно 235 | 360-480 | 25 |
| Ст45.8 | Больше или равно 255 | 410-530 | 21 |
| 15Мо3 | Больше или равно 275 | 450-600 | 20 |
| 13CrMo44 | Больше или равно 290 | 440-590 | 20 |
| 10CrMo910 | Больше или равно 280 | 450-600 | 18 |
качество поверхности
не должно иметь трещин, расслоений и складок. Допускаются незначительные выступы, впадины и неглубокие продольные прокатки, не превышающие допуска по толщине стенки. Дефекты можно зашлифовать, но при этом необходимо обеспечить минимальную толщину стенки. Наружный диаметр допускается незначительно превышать отрицательное отклонение, но его длина должна быть меньше или равна 1 м.
Гидравлический или вихретоковый:
Каждая труба должна быть подвергнута испытанию гидравлическим давлением или вихревым током вместо гидростатического давления.
Гидравлическое испытательное давление составляет 8 МПа, вихретоковое испытание должно проводиться в соответствии с 1925.
Ультразвуковой контроль:
Каждая труба класса III должна пройти ультразвуковой контроль продольных дефектов в соответствии с 1915.
Допуск внешнего диаметра:
Горячие-готовые трубы:
D Меньше или равно 100 мм: ±0,75% (минимум ±0,5 мм)
D > 100–320 мм: ±0,9%
Трубы с холодной-обработкой:
D Меньше или равно 120 мм: ±0,6% (минимум ±0,25 мм)
Допуск на толщину стенки:
Для D < 130 мм и S < 2Sn: от +15 % до -10 %.
Для D < 130 мм и 2Sn меньше или равно S меньше или равно 4Sn: от +12.5 % до -10 %.
Для D менее или равного 130 мм и S > 4Sn: ±9 %.
Sn относится к стандартной толщине стенки, указанной в DIN 2448.
Термическая обработка
- Нормализация;
- Субкритический отжиг;
- Закалка и отпуск с непрерывным охлаждением от температуры закалки и последующим отпуском;
- Закалка и отпуск с изотермическим превращением;
