Трубопроводная труба X60 PSL2 имеет предел прочности на разрыв более или равный 520 МПа, предел текучести 415-565 МПа, коэффициент текучести менее или равный 0,85, удлинение 18 % и энергию удара при 0 градусах более или равную 40 Дж. Нормализуется в термообработанном -состоянии. В этой трубе используется химико-термическая обработка, а также процессы поверхностной закалки и отпуска для улучшения ее характеристик. За счет пропитки элемента на поверхности образуется износостойкий слой высокой-твердости, в то время как сердцевина сохраняет свою прочность.
Глубину закаленного слоя и твердость поверхности проверяют твердомерами по Виккерсу и Роквеллу. Участки, подвергнутые местной термообработке-должны быть отмечены на чертежах и проверены в специально отведенных местах. В ходе производства проводятся ультразвуковой контроль, радиографический контроль, физические и химические испытания, а также анти-коррозионная обработка для повышения устойчивости к коррозии под воздействием окружающей среды.
Ищете надежный X60 PSL2 для своего проекта в Южной Америке? Мы предлагаем толстостенные линейные трубы с покрытием 3LPP, морской упаковкой и полной поддержкой TPI.Получите быструю расценку на доставку в порт Сантос!
Технические характеристики: Высокопрочные линейные трубы X60 PSL2
| Особенность | Требование API 5L X60 PSL2 | Наш расширенный стандарт |
| Предел текучести | 415 - 565 МПа | Контролируется для оптимальной свариваемости |
| Энергия удара (CVN) | Мин. 27Дж при 0 градусах | До 100 Дж при -20 градусах (опционально) |
| Углеродный эквивалент (CEq) | Меньше или равно 0,43% | Низкий CEq для снижения предварительного-нагрева |
| Неразрушающий контроль | Обязательное UT/RT | 100% ультразвук для всего тела + магнитные частицы |
Химический состав трубы API 5L X60 PSL2 для транспортировки газа высокого давления
| Элементы | Макс % для PSL2 | Примечания |
| С (углерод) | 0.24 | Обеспечьте баланс между прочностью и жесткостью. |
| Mn (марганец) | 1.40 | Улучшить прокаливаемость и прочность |
| Си (Кремний) | 0.45 | Раскислитель |
| P (Фосфор) | 0.025 | Строгий контроль для снижения хрупкости |
| S (сера) | 0.015 | Повышение устойчивости к растрескиванию, вызванному водородом-(HIC). |
| V (Ванадий) | 0.10 | Микролегирующие элементы |
| Nb (Ниобий) | 0.05 | Очистка зерна |
| Ти (Титан) | 0.04 | Улучшение стабильности при высоких температурах |
| CEq (углеродный эквивалент) | Меньше или равно 0,43 | Ключ: напрямую определяет сложность сварки-на месте. |
Механические свойства трубопроводной трубы API 5L X60 PSL2
| Характеристики) | Единицы СИ - МПа | Единицы США: - тыс.фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести | 415 - 565 МПа | 60,200 - 81900 фунтов на квадратный дюйм |
| Предел прочности | 520 - 760 МПа | 75,400 - 110,200 фунтов на квадратный дюйм |
| Отношение-к-растяжению | Меньше или равно 0,93 | Убедитесь, что труба имеет достаточно места для пластической деформации. |
| Удлинение | Рассчитывается по формуле толщины стенки | A=1940 * (Axc^0,2 / U^0,9) |
| Удар CVN при 0 градусах | Боковое сопротивление Больше или равно 27 Дж (в зависимости от диаметра трубы) | Убедитесь, что хрупкое разрушение не происходит в условиях низкой температуры/высокого давления. |
Диапазон размеров и веса труб API 5L X60 PSL2 для высокопроизводительных трубопроводов
| Номинальный размер (NPS) | наружный диаметр (дюймы) | наружный диаметр (мм) | Щ | Вес (мм) | Вес (дюймы) |
| 2" | 2.375 | 60.3 | Щ 160 / XXS | 8.74 / 11.07 | 0.344 / 0.436 |
| 4" | 4.500 | 114.3 | Щ 160 / XXS | 13.49 / 17.12 | 0.531 / 0.674 |
| 8" | 8.625 | 219.1 | Щ 160 / XXS | 23.01 / 22.23 | 0.906 / 0.875 |
| 12" | 12.750 | 323.9 | Ш 160 | 33.32 | 1.312 |
| 16" | 16.000 | 406.4 | Ш 160 | 40.49 | 1.594 |
| 24" | 24.000 | 610.0 | Ш 160 / Кастом | 59.54 | 2.344 |
| 36" | 36.000 | 914.4 | Пользовательский тяжелый | До 100 мм | До 3,937 дюйма |
- Тип процесса: бесшовная сварка (SMLS), дуговая сварка под флюсом с прямым швом (LSAW/SAWL), спиральная сварка (SSAW/SAWH - менее распространена для толстых стенок).
- Длина:
Одинарная длина (SRL): 5,8 м - 6.0 м (20 футов)
Двойная длина (ДХО): 11,5 м - 12.0 м (40 футов)
Пользовательская длина: До 18 м (для специальных судов-трубоукладчиков).
Сводная таблица сравнения параметров приложений трубопровода API 5L X60 PSL2
| Измерение | Береговое применение | Оффшорное заявление |
|---|---|---|
| Предпочтительное покрытие | 3ЛПЭ (Устойчив к механическим повреждениям) | 3ЛПП/ФБЕ (Устойчив к высоким-соляным брызгам) |
| Основная проблема давления | Внутренняя транспортировка высокого давления | Внешнее гидростатическое давление (Риск обрушения) |
| Стоимость толстостенной-трубы | Увеличивает коэффициент безопасности и срок службы. | Основная функция: предотвращает глубокое-выпучивание моря. |
| Сварочный фокус | Низкий углеродный эквивалент, подходит для полевых условий. | Строгие геометрические допуски, совместимость с автоматизированной сваркой. |
| Типовые проекты в Южной Америке | Вака Муэрта газовое месторождение, Аргентина | Предварительная-соль / Гайана глубоководные проекты, Бразилия |
испытание и проверка трубопровода API 5L X60 PSL2 для нефти и газа
Базовое тестирование производительности (обязательно PSL2):
Химический состав: Строго контролируйте углеродный эквивалент (CEq менее или равный 0,43) для обеспечения свариваемости в условиях высокой влажности Южной Америки.
Натяжение и предел текучести: Обеспечьте механическую стабильность уровня X60.
Криогенное воздействие (CVN): Для южной части Южной Америки (например, Патагония) или глубокого моря требуются испытания на удар при температуре 0 градусов или -10 градусов.
Специализированный контроль толстостенных-труб (неразрушающий -не-неразрушающий контроль):
100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25 мм, обнаруживают внутренние включения и дефекты расслоения.
Строгий контроль геометрических размеров. Сосредоточьтесь на проверке круглости концов труб (за пределами--круглости). К автоматическим сварочным аппаратам на морских трубоукладочных судах предъявляются чрезвычайно высокие требования к допускам круглости (обычно выше, чем стандарты API).
Тестирование на экологическую адаптацию (для кислых месторождений нефти и газа):
HIC (стойкость к растрескиванию, вызванному водородом-) и SSCC (стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением): для проектов в «кислых средах», содержащих сероводород, в Колумбии или Венесуэле.
Бесшовная труба API 5L X60 PSL2 для упаковки и защиты природного газа
Доставка из Азии в порты Южной Америки (такие как Сантос или Джорджтаун) занимает 40-50 дней, в течение которых трубы должны выдерживать высокие температуры, высокую влажность и высокие условия солевого тумана по всему экватору.
Покрытие трубы:
Внешний вид: нанесите черный анти-лак против ржавчины толщиной не менее 300 мкм; В зависимости от требований проекта доступны покрытия 3LPE (на суше) или 3LPP (на море).
Внутренние: на газопроводы можно нанести жидкое эпоксидное-покрытие, снижающее сопротивление.
Сверхмощные-концевые протекторы:
Торцевые заглушки с -сталной-рамкой (композитная сталь-пластик): дешевые пластиковые заглушки строго запрещены. Одна толстостенная-труба может весить несколько тонн; обычные пластиковые колпачки мгновенно сломаются при подъеме, что приведет к повреждению скоса.
Предварительная-установка подъемно-транспортных строп:
Предварительно-установленные нейлоновые подъемные стропы: стропы предварительно-установлены на каждой трубе, чтобы облегчить прямую работу вилочного погрузчика в порту Южной Америки, предотвращая прямой контакт между тросом и телом трубы и потенциальное повреждение анти-коррозионного покрытия.
Сушка и герметизация:
Внутри трубы помещается пакет с влагопоглотителем, а концы трубы дважды -обертываются высокопрочной-непромокаемой тканью (если к внутренней стене предъявляются особые требования).
Транспортировка трубопроводов API 5L X60 PSL2 для горючих жидкостей:
Выбор способа доставки
- Насыпной материал: предпочтителен для больших объемов длинных труб (ДХО 12 м). Убедитесь, что трубы хранятся «под палубой», чтобы предотвратить прямое повреждение морской водой.
- Контейнер: подходит только для небольших объемов или коротких труб (6 м SRL). Используйте усиленную фанерную опору в качестве опоры, чтобы толстостенные трубы-не раздавили пол контейнера.
Крепление и крепление:
- Без металла-: для отделения труб друг от друга и от трюма корабля необходимо использовать фумигированную древесину, чтобы предотвратить электрохимическую коррозию от трения.
- Многоточечное-армирование: используйте специальные проволочные тросы и натяжные устройства для крестообразного-крепления, чтобы исключить смещение в экстремальных морских условиях при прохождении мыса Горн или вокруг мыса Доброй Надежды.
Ведущий поставщик труб X60 PSL2: быстрая доставка в Сантос, Виторию и Джорджтаун
Часто задаваемые вопросы
Какой предел текучести у трубы Х60
Марка X60 указывает минимальный предел текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел прочности на разрыв 75 000 фунтов на квадратный дюйм.
Какой материал эквивалентен API 5L X60?
Хотя идеального эквивалента ASTM API 5L X60 не существует,ASTM A572, класс 60является наиболее близким по пределу текучести. Для конкретных применений важно учитывать химический состав, механические свойства и предполагаемое использование, чтобы определить лучший эквивалент.
горячая этикетка : api 5l x60 psl2 наземные и морские нефте- и газопроводы, Китай api 5l x60 psl2 наземные и морские нефте- и газопроводы производители, поставщики, завод, диаметр трубы API 5L, диаметр трубки API 5L, Бесплатная стоимость трубы API 5L, Экспортеры API 5L Seamless Steel Pipe 5L, качество бесшовной стальной трубы 5L, Трубки API 5L Бесплатные поставщики
