API 5L X70 PSL2 3Трубы с покрытием LPE

X70 PSL2 3LPE антикоррозионная-стальная труба относится к продукту класса PSL2 по стандарту API 5L, где «X» обозначает трубопроводную сталь, а «70» указывает на минимальный предел текучести 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 483 МПа). По сравнению со сталью X70 PSL1, стальная труба X70 PSL2 после закалки и отпуска имеет превосходную низкотемпературную-вязкость и устойчивость к распространению трещин, что делает ее особенно подходящей для строительства трубопроводов в чрезвычайно холодных регионах или в глубоких морях.

50-летний срок службы: трубы X70 PSL2 с покрытием 3LPE для суровых почв и морских сред

Технические характеристики труб API 5L X70 PSL2 для нефти и газа

‌Основные различия между покрытиями 3PE и FBE для трубопроводной трубы X70 PSL2‌

Испытание и проверка трубопровода API 5L X70 PSL2 3PE

1. Испытание на удар по Шарпи с V-надрезом (CVN)

-Измеряет микроскопический индекс прочности "поглощенной энергии"

Принцип тестирования:Образец стандартного-размера (обычно 10 x 10 x 55 мм) вырезается из стальной трубы с V--образным вырезом посередине. Испытательная машина использует тяжелый маятник, чтобы сломать образец. Энергия, поглощенная образцом во время разрушения (единицы измерения: Джоули Дж), рассчитывается по разнице высоты возврата маятника.

Зачем это тестировать?

Он имитирует способность трубы противостоять образованию трещин при внезапном ударе.

Ключевые моменты API 5L:

Обязательное требование PSL2. В отличие от PSL1, PSL2 требует прохождения теста CVN.

Контроль температуры: обычно проводится при температуре 0 градусов или ниже (например, -10 градусов, -20 градусов). Это имеет решающее значение для высокогорных регионов Южной Америки или глубоководных проектов, поскольку сталь становится хрупкой при низких температурах.

2. DWTT (испытание на разрыв падающим грузом)

-Макроскопический показатель эффективности разрушения для измерения способности останавливать трещины

Принцип тестирования:В DWTT используется образец гораздо большего размера, чем при испытании по Шарпи (обычно полная толщина стенки, длина примерно 300 мм). Испытательная машина сбрасывает с высоты молоток весом в несколько сотен килограммов или даже тонн, прямо разбивая образец с надрезом.

Зачем это тестировать?

DWTT в первую очередь отслеживает процент площади сдвига на поверхности разрушения. Его основная цель — оценить, может ли материал трубы предотвратить крупномасштабное распространение трещин после разрушения.

Проще говоря: если труба лопнет, труба, соответствующая стандарту DWTT, быстро перестанет трескаться; в противном случае трещина может разорваться на несколько километров, как молния (т. е. «разрыв на- большом расстоянии»).

Ключевые моменты API 5L: Обычно для газопроводов большого-диаметра (больше или равного NPS 16) и высокого-давления.

Стандарт PSL2 обычно требует, чтобы при определенной температуре средняя площадь сдвига поверхности излома достигала более 85% (что соответствует пластическому разрушению).

упаковка и отгрузка труб API 5L X70 PSL2 3LPE

3PE покрытие для полной защиты тела:

• Предварительно-установленные нейлоновые стропы: высокопрочные-нейлоновые стропы предварительно-установлены на каждую трубу или связку. Это гарантирует, что портовым работникам в Южной Америке не придется использовать стальные тросы для прямого контакта с телом трубы во время разгрузки, что предотвращает повреждение слоя 3PE с самого начала.
• Резиновые прокладки/обертка из соломенной веревки: Толстые резиновые прокладки или несколько слоев соломенной веревки оборачиваются вокруг трубы на высоте трех-третей уровня моря, чтобы предотвратить трение труб-о-трубе, вызванное раскачиванием внутри трюма корабля.
• Двойная защита торцов: сверхпрочная-сталь-композитная пластиковая защита. Для труб из высококачественной-стали X70 снятие фасок имеет решающее значение. Мы строго запрещаем использование дешевых пластиковых колпачков, заменяя их прочными-защитными приспособлениями, армированными стальными кольцами, чтобы они могли выдерживать без деформации давление штабелирования в несколько тонн.
• Анти-лак против ржавчины. Открытые металлические части (приблизительно 50 мм-100 мм) на обоих концах 3PE-трубы должны быть покрыты высококачественным экологически чистым лаком, чтобы предотвратить коррозию в результате 50-дневного воздействия соляных брызг через Атлантику.

Превосходство в логистике:

• Выбор судна: размещение на-палубе: установите X70 3PE-трубу в трюме сухогруза, а не на палубе (на-палубе). Это позволяет избежать прямого экваториального УФ-излучения (чтобы предотвратить старение полиэтиленового слоя) и прямой волновой эрозии.
• Укладка и крепление: МСФМ 15, фумигированная древесина. Усиление мягкого контакта: все крепления проводов должны быть проложены переработанной резиной или толстым картоном, чтобы добиться «нулевого контакта с металлом».

Готовый товар: покрытие API 5L X70 PSL2 + 3LPE для немедленной отправки в Сантос и Джорджтаун.Получите VIP-цену в течение 12 часов.

API 5L X70 PSL2 3PE, антикоррозионные-футляры для труб

1. Газопровод Восточного маршрута Китая-России

Публичные отчеты показывают, что в этом проекте использовалось более 200 километров сварных труб с прямым швом диаметром 1422 мм × 30,8 мм X70 psl2, обеспечивающих превосходные характеристики защиты от трещин даже при -40 градусах. Стальная труба использует процесс формовки UOE + внутреннее покрытие и внешнее покрытие, обеспечивая давление передачи 12 МПа.

2. Глубоководная-разработка нефти и газа в море

В проекте газового месторождения в Южно-Китайском море в качестве стояка использовалась прямошовная труба X70 psl2. Благодаря оптимизированной конструкции системы из сплава Ni-Cu-Mo она соответствует требованиям к усталостной стойкости по кривой S-N на глубине воды 1500 метров. Стоит отметить, что для проверки подводного трубопровода потребовались дополнительные полномасштабные-испытания на разрыв.

3. Строительство полярного трубопровода

В проекте модернизации нефтепровода на Аляске сварные трубы X70 psl2 за счет добавления 0,02% элемента Ti для подавления роста аустенитных зерен стабилизировали энергию удара CVN на уровне -60 градусов и выше 240 Дж.

Часто задаваемые вопросы

Что такое материал API 5L X70?

API 5L X70 — этомарка труб с высоким содержанием углерода, обладающая хорошими коррозионными свойствами в нескольких атмосферах. API 5L x70, обладающий твердыми химическими свойствами, содержит углерод до 0,22-0,28 процента, марганец до 1-1,2 процента, фосфор до 0,03 процента, серу, никель, хром и медь в точных количествах.

В чем разница между API 5L X65 и X70?

Ниже приведено сравнение свариваемости сталей API 5L X65 и X70.API 5L X65: Минимальный предел текучести 65 000 фунтов на квадратный дюйм (448 МПа). API 5L X70: минимальный предел текучести 70 000 фунтов на квадратный дюйм (483 МПа)..

Какова прочность X70 на разрыв?

Марка X70 означает минимальный предел текучести 70000 фунтов на квадратный дюйм и82000 фунтов на квадратный дюймминимальный предел прочности при растяжении.

Каково содержание углерода в API 5L X70?

Углерод является основным легирующим элементом стали и отвечает за повышение ее прочности и твердости. В стали API 5L X70 содержание углерода обычно колеблется в пределахот 0,06% до 0,15%.

горячая этикетка : api 5l x70 psl2 3трубы с покрытием lpe, Китай api 5l x70 psl2 3трубы с покрытием lpe производители, поставщики, завод, Производители API 5L Трубки, Материал API 5L Seamless Steel Pipe, Производители API 5L Seamless API 5L, стальная труба API 5L бесшовна, стальные трубки API 5L бесшовные импортеры, Трубки API 5L Бесплатный сплав