ASTM A214 не является спецификацией прочности. Это спецификация сварного шва. Труба изготавливается методом контактной электросварки, в результате которой остается один прямой шов по всей ее длине, и существует целый стандарт, чтобы доказать, что этот шов ведет себя как основной металл - посредством сплющивания, отбортовки, повышения твердости и термической обработки, которая стирает структуру сварного шва после его изготовления. Светлый отжиг — это завершающий этап, который позволяет покупателю отказаться от травления, не теряя при этом качества поверхности. На конденсаторе с сорока тысячами ламп эта разница проявляется в графике.
ASTM A214 выпускается параллельно с ASME SA214, и эти два документа технически идентичны. В заказе на поставку название имеет меньшее значение, чем издание, поскольку общие требования указаны в ASTM A450, и именно из этой ссылки фактически берется большая часть деталей размеров и испытаний.
Спецификация
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Стандартный | АСТМ А214/АСМЕ СА214; общие требования ASTM A450 |
| Форма продукта | Электросварка сопротивлением (ERW), одиночный продольный шов |
| Тип | Труба с минимальной толщиной стенки; указан наружный диаметр и минимальная стенка, внутренний диаметр не указан. |
| Внешний диаметр | Стандарт 1/8–3 дюйма (3,2–76,2 мм); другие размеры по договоренности |
| Толщина стенки | Обычно 12–22 BWG (2,77–0,71 мм); более тяжелые и легкие стены по запросу |
| Длина | Прямые длины до 20 футов (6,1 м); более длинный и U-образный по запросу |
| Углерод | 0,18% макс. |
| Марганец | 0.27–0.63% |
| Фосфор/сера | 0,035% максимум каждый |
| Предел прочности | 47 тысяч фунтов на квадратный дюйм (325 МПа) мин. |
| Предел текучести | 26 тысяч фунтов на квадратный дюйм (180 МПа) мин. |
| Удлинение | 35% мин. |
| Твердость | 72HRB макс. |
| Термическая обработка после сварки | 900 градусов (1650 градусов F) или выше, с воздушным охлаждением или с печным охлаждением с контролируемой атмосферой |
| Термическая обработка после окончательной холодной вытяжки | 650 градусов (1200 градусов F) или выше |
| Условия поставки | Яркий отжиг (BA) в стандартной комплектации; Также доступны модели со снятым напряжением, нормализованные или нарисованные |
| Обязательные тесты | Растяжение, сплющивание, отбортовка, твердость, гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание. |
| Типичный сервис | Поверхностные конденсаторы, подогреватели питательной воды, маслоохладители, охладители, U-образные теплообменники. |
Требования к механическим свойствам не распространяются на трубы с внутренним диаметром менее 1/8 дюйма (3,2 мм) или со стенкой менее 0,015 дюйма (0,4 мм). Подтвердите все значения по версиям A214 и A450, указанным в заказе на поставку.
Химия и механические свойства
| Элемент | A214 | А179 (для сравнения) |
|---|---|---|
| Углерод | 0,18% макс. | 0.06–0.18% |
| Марганец | 0.27–0.63% | 0.27–0.63% |
| Фосфор | 0,035% макс. | 0,035% макс. |
| сера | 0,035% макс. | 0,035% макс. |
Диапазон марганца узок по любым стандартам – окно в 0,36 пункта – и в этом вся суть. Эта сталь не предназначена для прочности. Это сталь, которую можно формовать, сваривать, тянуть, а затем прокатывать в трубную решетку без образования трещин. Низкое содержание углерода сохраняет пластичность сварного шва; ограниченное содержание марганца обеспечивает предсказуемость твердости в течение цикла термообработки. Нет требований к кремнию и добавлению микросплавов, поэтому трубка A214 не подходит для работы при высоких температурах.
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел прочности | 47 тысяч фунтов на квадратный дюйм (325 МПа) мин. |
| Предел текучести | 26 тысяч фунтов на квадратный дюйм (180 МПа) мин. |
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм) | 35% мин. |
| Твердость | 72HRB макс. |
Обратите внимание, чего не хватает: нет максимального предела текучести и максимального растяжения. A214 не ограничивает прочность, поэтому тепло, возвращающееся при растяжении 400 МПа, соответствует требованиям. Это нормально для теплообменника, в котором стенка трубы определяется припуском на коррозию, износом перегородки и сцеплением, необходимым для прокатки, а не окружным напряжением. Нехорошо, если вы ожидаете жесткого окна прочности - и если оно вам нужно, то об этом следует поговорить до заказа, а не после получения сертификата.
Трубы из углеродистой стали этого сорта обычно применяются при температуре примерно до 900 градусов F (480 градусов). Помимо этого, окисление и ползучесть берут верх, и выбор переходит к хромомолибденовой марке или нержавеющей стали, что является другим изделием.
Размеры, толщина стенок и допуски
| ОД | мм | Общие стены BWG | Типичное использование |
|---|---|---|---|
| 1/2 дюйма | 12.7 | 16, 18, 20 | Малые кожухотрубные теплообменники, маслоохладители |
| 5/8 дюйма | 15.9 | 16, 18, 20 | Компактные теплообменники, чиллеры |
| 3/4 дюйма | 19.05 | 14, 16, 18 | Размер рабочей лошадки для конденсаторов |
| 1 in | 25.4 | 12, 14, 16 | Нагреватели питательной воды, технологические теплообменники |
| 1-1/4 дюйма | 31.75 | 12, 14, 16 | Большие поверхностные конденсаторы |
| 1-1/2 дюйма | 38.1 | 10, 12, 14 | Поверхностные конденсаторы пара |
| 2 in | 50.8 | 10, 12, 14 | Тяжелые теплообменники, воздухоохладители |
| от 2-1/2 до 3 дюймов | 63.5–76.2 | 10, 12 | Большие технологические и судовые конденсаторы |
| БРГ | Стена, мм | Комментарий |
|---|---|---|
| 10 | 3.40 | Тяжелая стена; высокий износ или коррозионная нагрузка |
| 12 | 2.77 | Общий для 1 дюйма и выше |
| 14 | 2.11 | Стандарт для конденсаторной трубки большего размера |
| 16 | 1.65 | Самый обычный теплообменник стеновой |
| 18 | 1.24 | Светлая стена; расширение требует ухода |
| 20 | 0.89 | Маленькая трубка, только чистое обслуживание |
| 22 | 0.71 | Минимум практичности для прокатных соединений |
Настенные цифры BWG представляют собой округленные номинальные значения. Заказывайте стену как минимальную толщину, а не как номер калибра, если от этого зависит расчет.
A214, A179 и A192 рядом
| Элемент | A214 | A179 | A192 |
|---|---|---|---|
| Маршрут производства | ВПВ, сварные | Бесшовные, холоднотянутые. | Бесшовные, холоднотянутые. |
| Углерод | 0,18% макс. | 0.06–0.18% | 0.06–0.18% |
| Растяжение, мин | 325 MPa | 325 MPa | 325 MPa |
| Выход, мин | 180 MPa | 180 MPa | 180 MPa |
| Твердость, не более | 72 HRB | 72 HRB | 72 HRB |
| Термическая обработка | 900 градусов после сварки, 650 градусов после окончательной вытяжки. | 650 градусов после окончательного розыгрыша | 650 градусов после окончательного розыгрыша |
| Обычное обслуживание | Теплообменники, конденсаторы | Теплообменники, конденсаторы | Котельные трубы высокого давления |
| Относительная стоимость | Самый низкий | Выше | Снова выше |
A214 и A179 имеют идентичные механические требования, почти идентичный химический состав и одинаковые области применения. Разница в трассе: А214 сварная, А179 бесшовная. Из этого следует все остальное. Сварную трубу дешевле производить, она имеет большую длину и лучшую концентричность; бесшовная труба не имеет шва, который нужно проверять, потому что у нее нет шва. Когда в спецификации проекта указано, что водяной резервуар низкого давления является бесшовным, это обычно означает комфорт, а не возможности - но это решение покупателя, и это следует делать сознательно.
Единственное место, где выбор не является предпочтением: будет ли труба расширена, а затем заварена герметично, или она увидит мокрую H2S, шов и распределение его твердости становятся настоящим техническим вопросом. Трубка A214, которая была должным образом нормализована и подвергнута яркому отжигу, подходит и для того, и для другого. Труба А214, сваренная и охлажденная без обработки на 900 градусов, не выдерживает никаких испытаний, независимо от того, что в сертификате написано о прочности на растяжение.
Как сделана трубка
Выбор полосы.Холоднокатаный, разрезанный по ширине, химический состав проверен на максимальное содержание углерода 0,18% и окно марганца 0,27–0,63%.
Формирование.Полоса постепенно скатывается в цилиндр через формовочную секцию, при этом края соединяются под контролируемым давлением.
Высокочастотная сварка.Продольный шов сваривается сопротивлением или индукцией на частотах в сотни килогерц. Без присадочного металла; сварной шов куется с двух самих кромок.
Шарфинг.Внутренний и внешний сварочный заусенец удаляется заподлицо, не подрезая стену.
Сварной отжиг.Шов проходит через поточный отжиг при температуре 900 градусов или выше, а затем охлаждается. Это шаг, который A214 делает обязательным.
Холодный рисунок.Полость вытягивается на оправке до конечного внешнего диаметра и стенки, что обеспечивает концентричность и чистоту поверхности, а также обеспечивает контроль плотной стенки, которым известен этот процесс.
Яркий отжиг.Окончательный отжиг при температуре 650 градусов или выше в контролируемой атмосфере, охлаждение в той же атмосфере, чтобы поверхность оставалась яркой.
Выпрямление, резка, финишная обработка.Роликовое выпрямление, обрезка по длине, обрезка под прямым углом или со скосом, удаление заусенцев.
Тестирование и упаковка.Вихревые токи по всей длине, сплющивание и отбортовка образцов, проверка размеров, маркировка, последующая комплектация с защитой.
Что на самом деле делает яркий отжиг
Отжиг в защитной атмосфере не является украшением. Это исключает этап процесса из вашего цеха и устраняет риск, связанный с трубой.
Обычный отжиг оставляет на трубке темный оксидный налет внутри и снаружи. Эту окалину приходится удалять кислотным травлением, а травление сопряжено с собственными проблемами: кислота может задерживаться в отверстии длинной трубки, качество промывочной воды становится нестабильным, и водород, попавший во время травления, приходится впоследствии удалять. Для трубки теплообменника грязное отверстие хуже, чем неровная наружная поверхность, потому что именно в этом отверстии происходит передача тепла и начинается засорение.
Яркий отжиг пропускает трубку через печь непрерывного действия с водородной или азотно-водородной атмосферой, поддерживаемой при достаточно низкой точке росы - обычно ниже -40 градусов - чтобы не образовывался оксид. Трубка выходит с металлической поверхностью без окалины внутри и снаружи. Никакого травления, полоскания и обжига водородом.
| Свойство | Яркий отжиг | Отожженный и маринованный |
|---|---|---|
| Состояние поверхности | Металлический, легкий и яркий, без масштаба. | Матовый, требует маринования и промывки |
| Чистота ствола | Чистый; нет кислоты или остатков ополаскивателя | Риск остаточной кислоты при недостаточном промывании |
| Толщина стенки | Без изменений после отжига | Немного уменьшается при мариновании |
| Водородный пикап | Нет от обработки | Возможно во время маринования; может потребоваться запекание |
| Реакция на вихревые токи | Низкий фоновый шум, лучшее распознавание дефектов | Масштаб и шероховатость повышают шум |
| Готов к расширению | Да, прямо из комплекта | Обычно требуется очистка перед прокаткой |
| Расходы | Выше на метр | Меньше за метр, плюс ваши собственные расходы на уборку |
Чего яркий отжиг не может сделать, так это исправить плохой сварной шов, исправить некруглую трубу или компенсировать нечистую печь. Чтобы за отделку стоило платить, должны быть соблюдены три условия:
Трубка должна войти чистой.Смазка для волочения, остатки меди или следы пальцев обугливаются в печи и оставляют серую грязь, которую труднее удалить, чем окалину. Обезжиривание перед печью не является обязательным.
За атмосферой необходимо следить, а не предполагать.Точка росы и содержание кислорода постоянно регистрируются на правильно работающей линии. Дрейфующая яркая печь все еще ярко выглядит у дверцы и оставляет светлую оксидную пленку в дальнем конце.
Обращение после печи должно оставаться чистым.Яркий тюбик, протащенный по грязному полу или упакованный без защиты, прибывает в виде маринованного тюбика. Бумажные прокладки и торцевые заглушки являются частью продукта, а не упаковки.
Где используется эта трубка
Поверхностные конденсаторына электростанциях, где большое количество трубок, вода чистая.
Подогреватели питательной воды- часто 1 дюйм наружного диаметра при 14 или 16 BWG, иногда с модернизацией из нержавеющей стали или сплава на стадии высокого давления.
Маслоохладители и теплообменникив гидравлических и смазочных системах, где стандартом является трубка от 1/2 до 3/4 дюйма при 18 или 20 BWG.
Чиллеры и холодильные конденсаторы, часто с усиленными или ребристыми поверхностями на одной базовой трубе.
U-образные теплообменники, где трубка изгибается после отжига и положение шва на изгибе должно быть согласовано заранее.
Морские и морские охладители, обычно с покрытием или медно-никелевым покрытием, если используется морская вода.
Если трубка будет изогнута U-образно, ориентация шва имеет значение. Изгиб приводит к растяжению внешней части изгиба и сжатию внутренней части. Выполнение шва вдоль нейтральной оси исключает оба этих фактора, и этого требует большинство спецификаций на изгиб. Это необходимо решить на этапе заказа трубы, поскольку после того, как труба разрезана и свёрнута в пучок, положение шва фиксируется.
A214 Завод теплообменников и конденсаторных трубок ERW

Отправьте список трубок с указанием внешнего диаметра, минимальной стенки, длины, количества, прямых или U-образных трубок, а также необходимый вам пакет испытаний. Мы вернемся с ценовым предложением, в котором будут полностью указаны условия поставки, атмосфера отжига, включенные протоколы испытаний и тип сертификата, поэтому предложение и заказ на стан говорят об одном и том же.
Запросить цену на светлую отожженную трубку A214
Наш случай
Трубка теплообменника ERW ASTM A214: 1500 штук размером 25,4 × 1,65 мм, яркий отжиг

Часто задаваемые вопросы
А214 — это то же самое, что А179?
Не одно и то же, но тесно связанное. Они имеют одинаковые минимальные показатели растяжения, текучести, удлинения, твердости и применения, а их химический состав отличается только углеродом: A214 допускает до 0,18% без минимума, A179 требует 0,06–0,18%. Реальная разница заключается в производственном маршруте. A214 – сварка сопротивлением; A179 является бесшовным и холоднотянутым. A214 обычно дешевле и имеет большую длину.
Требует ли А214 термической обработки?
Да, дважды. Каждая труба должна быть подвергнута термической обработке при температуре 900 градусов (1650 градусов F) или выше после сварки и еще раз при температуре 650 градусов (1200 градусов F) или выше после окончательной холодной вытяжки. Поставщик, предлагающий трубу A214 только с послесварочной обработкой, пропустил второе требование, и полученная твердость вряд ли останется ниже 72 HRB.
Упоминается ли в стандарте светлый отжиг?
Не по имени. A214 требует охлаждения на воздухе или в охлаждающей камере печи с контролируемой атмосферой, а яркий отжиг является коммерческим способом правильного выполнения второго варианта. Поскольку сам термин не определен в стандарте, в приказе должны быть четко указаны требования - атмосфера, точка росы и конечное состояние поверхности - а не полагаться только на слова «светлый отжиг».
Можно ли поставить трубку A214 с внешним диаметром более 3 дюймов?
Да, если он соответствует всем остальным требованиям спецификации. Цифра 3 — это обычно предоставляемый диапазон размеров, а не жесткий предел. На практике большинство покупателей выше 4 переходят на спецификацию сварной напорной трубки, поскольку стандарт трубки теплообменника больше не соответствует тому, как трубка будет использоваться.
Почему я не могу указать внутренний диаметр?
Потому что A214 — это спецификация с минимальной стенкой. Вы контролируете внешний диаметр и минимальную стенку, а внутренний диаметр — это результат этих двух. Это сделано намеренно: это позволяет мельнице работать со стенкой в положительном направлении, что полезно для трубы и безвредно для эксплуатации. Если точный диаметр отверстия имеет решающее значение для вашей конструкции, A214 — это неправильная спецификация для покупки.
Является ли сварка ВПВ слабым местом в эксплуатации?
Не тогда, когда трубка изготовлена и с ней обращаются правильно. Шов выковывается из основного металла без наполнителя, затем нормализуется при температуре 900 градусов или выше и проверяется испытаниями на сплющивание и фланцы на каждой партии. Исторически трубы ERW заслужили плохую репутацию из-за низкочастотной сварки с неконтролируемым подводом тепла, и эта репутация до сих пор цитируется. Современная высокочастотная сварка с поточным отжигом и вихревыми токами на всю длину представляет собой другой продукт.
Можно ли использовать трубку A214 для U-образных жгутов?
Да и это обычное дело. Укажите радиус сгиба, длину обеих касательных и необходимую ориентацию шва через сгиб – обычно по нейтральной оси. Гибка выполняется после окончательного отжига, поэтому любая холодная обработка, вызванная изгибом, не снимается, если не указано снятие напряжений после изгиба.

