Процесс прокатки A192, включая прокатку по Эрхарду, автоматическую прокатку, дизельную прокатку, трехвалковую прокатку, горячую экструзию, непрерывную прокатку, холодную вытяжку (прокатку) труб, расширение горячей трубы и другие 8 видов процессов прокатки.
Процесс прокатки Эрхардта (Ehrhardt)
Эрхардт в 1891 году изобрел процесс гидравлической штамповки для производства штампованных чашечных заготовок, а в 1899 году завершился с помощью оправки, которая проталкивала пробиваемую заготовку через ряд колец постепенно уменьшающегося диаметра для производства методом бесшовных стальных труб. Часто также известный как процесс подъема труб. В настоящее время бесшовные стальные трубы большого диаметра по-прежнему используются при производстве методом подъема труб, максимальный диаметр до 1066 мм, в 1980-х годах компания Mannesmann будет развивать этот процесс для процесса CPE, основного производства бесшовные стальные трубы малого и среднего диаметра.
автоматический процесс прокатки
Штифель (Stiefel) в 1895 году после получения патента на прошивной станок дискового типа, первый автоматический прокатный стан в 1903 году в США вступил в строй в 1905 году, использование даже станка зародилось в 1905 году, автоматического прокатного агрегата . Автоматический трубный стан также известен как прокатный стан Штифеля. После этого автоматический прокатный стан стал основным производством агрегата бесшовных стальных труб.
Процесс дизельной прокатки и процесс прокатки Accu Roll
Сэм Дишер первым разработал концепцию внедрения двухвалкового наклонного стана с вращающейся направляющей пластиной вместо оригинальной направляющей пластины, чтобы расширить прокатку труб, а в 1932 году родился первый прокатный стан Дизель (Дишер). Полвека спустя американская компания AS впервые внедрила конические валки в стан для наклонных труб и в 1989 году запатентовала первый в мире трубопрокатный стан Accu Roll в Яньтае, Китай, который начал производство.
процесс трехвалковой прокатки
Это процесс трехвалковой наклонной прокатки, труба А192 в оправке и три валка прокатываются между удлинением трехвалкового стана, также известного как стан Ассель (Ассель).
процесс горячей экструзии труб
Еще до изобретения братьями Маннесманн косой прокатной перфорации для получения патентов на производство бесшовных стальных труб применялась технология горячей экструзии алюминия. Однако только после успешного внедрения смазочных материалов для стекла в 1950-х годах процесс горячей экструзии стальных труб A192 получил реальное применение и быстрое развитие. Современный процесс горячего прессования стальных труб A192 в основном используется для производства высоколегированных труднодеформируемых труб и фасонных труб.
непрерывный процесс прокатки
Еще в 1891 году в США завод стальных труб Келлогг (Kellogg) получил патент на стан непрерывной прокатки. Однако по ряду технических причин этот процесс не увенчался успехом. До 1950-х годов этот процесс имел огромное развитие и благодаря своей высокой производительности, высокой эффективности, высокому качеству постепенно стал ведущим заводом по производству бесшовных стальных труб.
процесс холодной вытяжки (прокатки) труб
С целью расширения, дополнения и улучшения разнообразия и качества горячекатаных бесшовных стальных труб А192 была разработана соответствующая технология вторичной обработки, используемая в трубе - процесс холоднотянутой (прокатной) и горячей развальцовки труб. Еще при производстве горячекатаных бесшовных стальных труб применялись методы холодного волочения при вторичной обработке сварных труб. Процесс холодной прокатки запатентован американской компанией Table Reduing в 1931 году, в нем используется тот же цикл процесса деформации трубной мельницы (возвратно-поступательное движение стойки, многоканальная деформация), также известный как холодный стан Пильгера. Метод холодной вытяжки (прокатки) позволяет не только производить горячую прокатку, метод горячей прокатки сложен в производстве (или неэкономичен) или не позволяет обеспечить технические характеристики сорта и высокие требования к качеству изделия, но также может использоваться для износа катаной заготовки вместо горячей. -прокатное производство труб малых размеров и специальных сортов высокого качества (например, подшипниковых труб, труб нержавеющих и т.п.).
процесс горячей трубки
Процесс расширения горячей трубы - это производство бесшовных стальных труб большого диаметра основным методом, разделенным на ролик (наклонная прокатка), вытягивание типа расширения и толкание системы в трех формах. A192 Расширяющаяся труба с роликом, диаметр расширения до 1 500 мм, подходит для крупносерийного производства; Оборудование для расширения труб с системой толкания простое, требует меньших инвестиций, имеет низкую производительность и подходит только для мелкосерийного производства.
