Что такое бесшовная трубка теплообменника ASTM A179
ASTM A179/A179M носит название «Стандартные спецификации для бесшовных холоднотянутых трубок теплообменников и конденсаторов из низкотянутой-углеродистой стали-». Это относится к бесшовным холоднотянутым трубам из низко-углеродистой стали, изготовленным с заданной минимальной стенкой для теплообменников, конденсаторов и аналогичного теплообменного оборудования. Бесшовный маршрут означает, что полость прошивается и подвергается холодной вытяжке, а не сварке, поэтому нет шва, который мог бы служить предпочтительным путем коррозии, а концентричность стенки легче поддерживать на больших длинах.
Выбор этой марки обусловлен двумя свойствами: гладкий канал, который остается чистым при эксплуатации, и низкая твердость, позволяющая сворачивать трубу и разгибать ее в трубную решетку без раскалывания.
Размерный диапазон и допуск на стену
Трубы обычно поставляются с наружным диаметром от 1/8 дюйма до 3 дюймов (от 3,2 мм до 76,2 мм) и минимальной толщиной стенок 0,015 дюйма (0,4 мм) и выше. За пределами этого окна механические требования не применяются, хотя дополнительные размеры могут быть согласованы.
| Внешний диаметр | Допуск на стену | Больше (+) | Меньше (-) |
|---|---|---|---|
| 1 1/2 дюйма (38,1 мм) и меньше | % указанной стены | 20 | 0 |
| Более 1 1/2 дюйма (38,1 мм) | % указанной стены | 22 | 0 |
Поскольку допускается только плюсовое отклонение, стенка никогда не опускается ниже заказанного минимума, что обеспечивает расчетное номинальное давление теплообменника.
Химия и механические свойства
| Элемент | C | Мин. | P | S |
|---|---|---|---|---|
| Диапазон, % | 0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0,035 макс. | 0,035 макс. |
| Предел прочности | Предел текучести | Удлинение | Твердость |
|---|---|---|---|
| 325 МПа мин. | 180 МПа мин. | 35% мин. | 72HRB макс. |
Углерод удерживается в узкой полосе, а содержание фосфора и серы ограничено 0,035% каждый. Эта комбинация позволяет получить пластичную свариваемую трубу с предсказуемыми формообразующими свойствами и хорошей прочностью при низких температурах окружающей среды.
Маршрут производства и термообработка
Сталь плавится до заданного химического состава и отливается в круги или заготовки.
Заготовка прошивается и постепенно подвергается холодной вытяжке через оправку до достижения стенки и диаметра.
Последний проход холодной-волочения определяет точность размеров и качество поверхности отверстия.
Труба подвергается термической обработке при температуре 1200 градусов F (650 градусов) или выше для облегчения работы в холодном состоянии.
Труба выпрямляется, обрезается по длине, проверяется, маркируется и упаковывается.
Холодное волочение обеспечивает высокую точность размеров и гладкую поверхность; последующая термообработка восстанавливает мягкость, необходимую для изготовления, сохраняя твердость ниже потолка 72 HRB.
Режим испытаний и проверок
Гидростатическое испытание каждой трубки, которое покупатель может заменить не-неразрушающим электрическим испытанием.
Испытание на сплющивание образцов, взятых из двух трубок из партии, для подтверждения пластичности.
Испытание на развальцовку или испытание на изгиб, если указано вместо развальцовки.
Проверка твердости по максимуму 72 HRB.
Габаритный и визуальный осмотр, а также маркировка марки и размера на упаковке.
Именно эти проверки позволяют выпускать трубы для эксплуатации оборудования, работающего под давлением, с возможностью отслеживания от номера плавки до готовой длины.
Применение, заказ и изготовление
Типичные условия эксплуатации включают кожухо-и-трубчатые теплообменники, поверхностные конденсаторы, нагреватели питательной воды, воздухоохладители и другие контуры теплопередачи с низким-давлением или атмосферой, где тонкие стенки и чистая поверхность имеют большее значение, чем прочность.
При заказе укажите спецификацию и марку, внешний диаметр и минимальную стенку, требования к длине или U-изгибу, обработку торца и необходимые испытания. Отверстия в трубной решетке следует развернуть и очистить перед расширением, а также следует соблюдать график роликов, чтобы уменьшение стенки оставалось в пределах проектных пределов. Доступны как прямые, так и U-изогнутые пучки с гладкими, скошенными или сваренными-концами.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему труба A179 подвергается холодной вытяжке, а не горячей?
Ответ: Холодная вытяжка обеспечивает более строгие допуски на размеры, более гладкое отверстие и более чистую поверхность, что уменьшает загрязнение и улучшает теплообмен в теплообменнике.
Вопрос: Какова минимальная толщина стенок?
A: Минимальная толщина стенок начинается с 0,015 дюйма (0,4 мм). Трубы тоньше этого значения или с наружным диаметром менее 1/8 дюйма (3,2 мм) не соответствуют требованиям спецификации к механическим свойствам.
Вопрос: Как трубка защищена перед отправкой?
О: Трубы очищаются, прямые или U-изогнутые в соответствии с заказом, маркируются маркой и размером, связываются и защищаются так, чтобы отверстие и концы доходили до производителя неповрежденными.
Вопрос: Можно ли сваривать трубу A179?
А: Да. Благодаря содержанию углерода максимум 0,18 % и отсутствию преднамеренного легирования эта марка имеет хорошую свариваемость, и к ней применяются стандартные процедуры для низко-углеродистой стали.
Вопрос: Какая температура эксплуатации подходит?
A: Эта марка предназначена для теплообменников и конденсаторов, работающих при низком-давлении или при атмосферном давлении. Для длительной эксплуатации котла при высоких-температурах и-давлении вместо этого следует выбирать марку котловых труб, например ASTM A192.
Вопрос: Какие тесты являются обязательными для каждого заказа?
О: Твердость, размерный и визуальный контроль применяются ко всем трубам вместе с гидростатическим или согласованным неразрушающим электрическим испытанием, а также испытанием на сплющивание образцов из каждой партии.