Область применения бесшовных труб холодной-обработки ASTM A192
ASTM A192/A192M — это стандартная спецификация для бесшовных котельных труб из углеродистой стали, предназначенных для работы под высоким-давлением. Труба изготавливается бесшовным способом и поставляется в холодном состоянии, когда требуется заданная минимальная стенка, что является обычной конструкцией для трубных блоков котлов и пароперегревателей, а также для сопоставимого оборудования высокого-давления и трубопроводов на нефтехимических заводах.
Стандартная поставка охватывает наружные диаметры от 1/2 до 7 дюймов (от 12,7 до 177,8 мм) с минимальными стенками от 0,085 до 1000 дюймов (от 2,2 до 25,4 мм). Могут поставляться трубы других размеров при условии, что они удовлетворяют всем остальным требованиям технических условий, но требования к механическим свойствам не применяются к трубкам с внутренним диаметром менее 1/8 дюйма (3,2 мм) или стенками тоньше 0,015 дюйма (0,4 мм).
Химический состав
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Диапазон, % | 0.06-0.18 | 0,25 макс. | 0.27-0.63 | 0,035 макс. | 0,035 макс. |
Углерод намеренно удерживается в узкой полосе, а кремний, фосфор и сера плотно закрыты. Этот баланс обеспечивает сочетание, для которого выбрана марка: прочность, выдерживающая повышенную температуру, а также пластичность и свариваемость, необходимые для изготовления и установки длинных участков труб.
Механические свойства и твердость
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел прочности | 325 МПа мин. |
| Предел текучести | 180 МПа мин. |
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм) | 35% мин. |
| Твердость стенки до 5,1 мм | 77HRB макс. |
| Твердость, стенка 5,1 мм и более | 137 ГБ макс. |
Твердость проверяют на готовой трубе, поскольку это самый быстрый индикатор того, правильно ли проведена холодная обработка. Толстостенная-труба указывается по шкале Бринелля, а тонкостенная-труба - по шкале Роквелла B, поэтому приемочное значение всегда следует сравнивать с фактически поставленной толщиной стенки.
Маршрут производства, термообработка и поверхность
Сталь плавят до заданных пределов и отливают в круги или заготовки.
Заготовку прошивают и горячекатано или холодно тянут к заказанной стенке.
Труба с холодной-обработкой подвергается термообработке после заключительного прохода холодной-обработки для облегчения холодной обработки.
Трубу выпрямляют, обрезают по длине, испытывают и маркируют маркой, размером и номером плавки.
Готовая труба не имеет окалины и вредных дефектов, а канал ствола содержится в чистоте, поэтому паровая- и водяная- боковые поверхности предотвращают образование отложений-. Концы обрезаются под прямым углом, гладкие, скошенные или подготовленные к сварке в зависимости от требований работы.
Сравнение A192 и A179
| Элемент | АСТМ А192 | АСТМ А179 |
|---|---|---|
| Стандартная основа | АСТМ А192/А192М | АСТМ А179/А179М |
| Основное использование | Котел высокого-давления и труба пароперегревателя, промежуточный нагреватель, экономайзер и аналогичное оборудование, работающее под давлением | Теплообменники, конденсаторы и котлы низкого-давления или системы перекачки жидкости |
| Материальное поведение | Более высокая прочность и устойчивость к давлению, хорошие характеристики ползучести и термической усталости. | Меньшая прочность, но отличные характеристики при холодной обработке и сварке. |
| Акцент на размере | Более широкий диапазон наружных диаметров и более тяжелые стенки для удержания давления | Широкий диапазон диаметров с тонкими стенками для компактных и плотных пучков трубок |
| Термическая обработка | Нормализация или отпуск по мере необходимости для достижения свойств при повышенных температурах. | Отжиг после окончательной холодной вытяжки для облегчения холодной обработки. |
| Типичное поле | Котлы электростанций, промышленные котлы, сосуды под давлением, нефтеперерабатывающие и химические заводы | Теплообменники, конденсаторы, котлы низкого-давления, контуры охлаждения и воды. |
Эти две марки имеют одинаковый диапазон содержания углерода и марганца, поэтому решение обычно принимается в зависимости от давления и температуры: используйте A192, если трубка должна содержать пар под высоким-давлением или горячую технологическую жидкость, и A179, когда тонкие стенки, чистое отверстие и простота изготовления являются приоритетами.
Тестирование и проверка
Партия подвергается испытаниям на растяжение, текучесть и удлинение, твердость проверяется на готовой трубе, а испытания на сплющивание и развальцовку подтверждают пластичность для изготовления. Каждая длина подвергается гидростатическому испытанию, которое покупатель может заменить не-неразрушающим электрическим испытанием. Проверка размеров охватывает внешний диаметр, стенку, внутренний диаметр и длину, и каждая пачка маркируется для отслеживания.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для каких услуг предназначен ASTM A192?
О: Это марка труб из углеродистой стали, предназначенная для работы под высоким-давлением и используемая в основном для труб котлов и пароперегревателей, а также для аналогичного оборудования, работающего под давлением, на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и энергетических установках.
Вопрос: Какой диапазон размеров охватывает спецификация?
A: Наружный диаметр от 1/2 до 7 дюймов (от 12,7 до 177,8 мм) с минимальными стенками от 0,085 до 1000 дюймов (от 2,2 до 25,4 мм). Могут быть поставлены другие размеры, если они соответствуют остальным требованиям.
Вопрос: Чем А192 отличается от А179?
A: A192 предназначен для котлов высокого-давления и более высоких температур с более толстыми стенками, тогда как A179 предназначен для теплообменников и конденсаторов, где основными требованиями являются тонкие стенки и гладкая, легко формируемая трубка.
Вопрос: Какие ограничения по твердости применяются?
A: Трубка со стенкой менее 5,1 мм ограничена максимальным значением 77 HRB, а трубка со стенкой 5,1 мм и более ограничена максимальным значением 137 HB.
Вопрос: Почему холодно-трубы подвергаются термообработке?
Ответ: Холодная обработка повышает прочность, но снижает пластичность. Термическая обработка после последнего прохода холодной-обработки восстанавливает пластичность, необходимую для изгиба, расширения и сварки, сохраняя при этом твердость трубы в пределах допустимого.
Вопрос: Можно ли отказаться от гидростатического испытания?
Ответ: Его можно заменить, но не отменить. Покупатель может указать не-неразрушающее электрическое испытание вместо испытания гидростатическим давлением, если это согласовано на этапе заказа.