Бесшовная теплообменная стальная труба SA179 — это специальная стальная труба, широко используемая в теплообменниках, конденсаторах и другом оборудовании высокого-давления. Его превосходная теплопроводность, коррозионная стойкость и стабильность в условиях высоких температур и высокого давления делают его основным материалом в таких промышленных областях, как нефтехимия, энергетика и производство котлов.
Химический состав бесшовных стальных труб SA179
| Стандартный | C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Cu | Ни | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| АСМЭ СА179 | 0.06–0.18 | / | 0.27–0.63 | Меньше или равно 0,035 | Меньше или равно 0,035 | / | / | / | / | / |
Таблица сравнения механических свойств ASME SA179
| Стандартный | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|
| АСМЭ СА179 | Больше или равно 325 | Больше или равно 180 | Больше или равно 35 |
Характеристики размера:
Применимо к стальным трубам с наружным диаметром от 1/8 дюйма до 3 дюймов (т.е. от 3,2 до 76,2 мм). Также доступны меньшие наружные диаметры и более тонкие стенки, но требуемые механические свойства не применимы к трубам с наружным диаметром менее 1/8 дюйма (3,2 мм) или толщиной стенки менее 0,015 дюйма (0,4 мм).
Термическая обработка:
Стальные трубы должны пройти термическую обработку при температуре 1200 градусов по Фаренгейту (т.е. 650 градусов по Цельсию) или выше после окончательного процесса холодной вытяжки, чтобы снять внутреннее напряжение и улучшить ударную вязкость материала и устойчивость к коррозии.
Функции:
1. Теплопроводность: Теплопроводность достигает 45-50 Вт/(м·К), что значительно превышает показатель обычных труб из углеродистой стали, что делает их особенно подходящими для теплообменных применений.
2. Механическая прочность: предел прочности на разрыв не менее 325 МПа, предел текучести не менее 180 МПа, сохранение структурной стабильности даже в условиях высоких-температур.
3. Точность размеров: допуск на наружный диаметр контролируется в пределах ± 0,10 мм, отклонение толщины стенки не превышает ± 10%, что обеспечивает герметичность сборки оборудования.
4. Качество поверхности: после травления и фосфатирования шероховатость поверхности Ra меньше или равна 0,8 мкм, что эффективно снижает сопротивление жидкости.