JIS G3445 является технической спецификацией для бесшовных стальных трубок из углерода для машинных конструктивных целей в рамках японских промышленных стандартов. Его основные определения и точки применения следующие:
Стандартные свойства и объем применения
Стандартное название: углеродные стальные трубки для машинных конструктивных целей.
Последняя версия: Edition 2010 (JIS G3445: 2010), заменяя издание 2006 года и ранее.
Приложения: детали машины, автомобильные компоненты, велосипедные рамки, компоненты мебели, общие приборы и другие не - Механические структурные детали давления.
Исключения: High - и низкий - температурные сосуды давления и транспортировки жидкости (для таких требований см. JIS G3454 или JIS G3462).
Основные оценки и свойства основных материалов
1. Оценка системы
Разделен на четыре основной серии, буква суффикса указывает на состояние термообработки:
Stkm11a: базовый низкий - углеродистая сталь, отожжен.
STKM12 (A/B/C): Medium - Slack, включая Cold -, работал и нормализованные оценки.
STKM13 (A/B/C): Medium - до - Высокая прочность, повышенная с содержанием марганца.
STKM14 (A/B/C): HIGH - Степень прочности, с прочностью растяжения до 550 МПа.

2. Ключевые показатели производительности
| Оценка | Предел прочности(MPA) | Сила урожайности (МПа) | Xelongation (%) | Функции |
|---|---|---|---|---|
| Stkm11a | Больше или равного 295 | - | Больше или равно 35 | Высокая пластичность, легко сформировать |
| STKM12C | Больше или равного 470 | Больше или равно 355 | Больше или равен 20 | Холодный, средняя сила |
| STKM13C | Больше или равен 510 | Больше или равен 380 | Больше или равно 15 | Оптимизированная сварка |
| STKM14C | Больше или равно 550 | Больше или равен 410 | Больше или равно 15 | HIGH - LOAD - Структурные части подшипника |
3. Ограничения химического состава
Низкий углеродный дизайн: углерод (C) меньше или равен 0,30%, фосфор (P) и сера (S) меньше или равна 0,040%.
Градиент содержания марганца: от менее или равного 0,60% для STKM11A до 0,30–1,00% (для повышенной прочности) для STKM14C.
️ Требования к производству и проверке
Типы процессов: горячий прокат (HR), холодный рисунок (CW), отжиг (а), нормализация (n) и снятие напряжения (SR).
Обязательное тестирование: гидростатическое тестирование или неразрушающее тестирование (вихревый ток/ультразвуковой).
Размерные допуски соответствуют спецификациям общей стальной трубы JIS.

