Обозначение и стандартная основа
P235GH — это не-легированная марка стали, предназначенная для работы под давлением. Обозначение состоит из минимально установленного предела текучести 235 МПа и суффикса GH, обозначающего свойства при повышенных температурах. Эта марка указана в двух взаимодополняющих стандартах: EN 10028-2, который распространяется на плоские изделия из нелегированной стали с повышенными температурными свойствами, и EN 10216-2, который распространяется на бесшовные трубы для работы под давлением из той же группы материалов. Поэтому чертеж, на котором указан P235GH, следует читать вместе с формой изделия, поскольку листы, бесшовные трубы и, если они указаны, сварные трубы берут свои требования к размерам и испытаниям из разных частей серии. В старых документах та же марка может иметь номер материала 1.0345.
Химический состав
| Элемент | Требование (в процентах по массе) |
|---|---|
| Углерод | 0,16 максимум |
| Кремний | 0,35 максимум |
| Марганец | от 0,60 до 1,20 |
| Фосфор | 0,025 максимум |
| сера | 0,015 максимум |
| Хром, медь, молибден | 0,30 максимум каждый, 0,70 максимум вместе |
| Ниобий, титан, ванадий | 0,02, 0,03 и 0,02 максимум соответственно |
В составе сохраняется низкое содержание углерода и остаточных элементов по двум причинам: он сохраняет вязкость и свариваемость в толстых сечениях, а также позволяет избежать упрочнения и охрупчивания, которые возникают в зоне термического-воздействия сварного шва в стали с более высоким содержанием углерода. Содержание марганца обеспечивает прочность без снижения пластичности, а строгие ограничения по фосфору и сере сохраняют сталь чистой для эксплуатации при температуре.
Механические свойства
| Свойство | Плоский прокат, EN 10028-2 | Бесшовная труба, EN 10216-2 |
|---|---|---|
| Минимальный предел текучести | 235 МПа | 235 МПа |
| Диапазон прочности на разрыв | от 360 до 480 МПа | от 360 до 500 МПа |
| Удлинение | 25 % минимум | 25 % минимум |
| Энергия удара | Минимум 27 Дж, V-надрез Шарпи | Минимум 27 Дж, V-надрез Шарпи |
Значения действительны для меньших диапазонов толщины и уменьшаются по мере увеличения толщины, поэтому необходимо использовать фактическую таблицу приемки, соответствующую заказанной толщине стенки. Сталь обычно поставляется в нормализованном состоянии, при котором зернистая структура измельчается и образуется однородная ферритная и перлитная микроструктура, а температура испытаний на удар указывается в применимом стандарте для марки и формы продукции.
Поведение при повышенных температурах и конструктивное использование
P235GH выбирается, когда компонент давления работает выше температуры окружающей среды, но ниже диапазона ползучести, а стандарты указывают в таблице предел прочности 0,2 процента и предел прочности на разрыв при ряде температур, так что допустимое напряжение можно определить непосредственно для расчетной температуры. Поскольку марка зависит от упрочнения твердого раствора и измельчения зерна, а не от карбидообразующих сплавов, ее прочность постоянно падает с температурой, и следует использовать табличные значения, а не минимум комнатной температуры. Проектирование готового компонента соответствует соответствующим нормам для оборудования, работающего под давлением, а допустимое напряжение, взятое из норм, уже включает соответствующие коэффициенты запаса прочности, применяемые к табличным значениям условной прочности и прочности на разрыв.
Изготовление и типичные применения
P235GH легко подвергается холодной штамповке, горячей штамповке в контролируемом температурном диапазоне и сварке всеми распространенными дуговыми процессами, а также широко используется для сосудов под давлением, котлов, теплообменников, сепараторов, резервуаров для хранения, газгольдеров и трубопроводов, работающих при умеренных температурах. Поскольку это не-легированная сталь, открытая поверхность требует покрытия или футеровки в условиях коррозионной эксплуатации. При изготовлении следует обратить внимание на следующие моменты: формуемость в нормализованном состоянии хорошая, но холодная формовка приводит к деформации, которую необходимо учитывать при проектировании; при сварке следует использовать расходные материалы, соответствующие основному металлу, и процедуру, соответствующую соответствующей толщине; термообработка после-сварки применяется, если этого требуют правила для используемой толщины стенки; Сертификат материала по стандарту EN 10204, обычно тип 3.1, является свидетельством того, что состав, свойства на растяжение и ударная нагрузка соответствуют заказу.
Часто задаваемые вопросы
Q:Что такое сталь P235GH?
A: Это не-легированная сталь, предназначенная для работы под давлением, с минимальным заданным пределом текучести 235 МПа и гарантированными свойствами при повышенной температуре. Он поставляется в виде пластины по стандарту EN 10028-2 и в виде бесшовной трубы по стандарту EN 10216-2.
Q:Что означает суффикс GH?
A: GH указывает, что данная марка предназначена для работы под давлением при повышенной температуре и что в стандартах указаны значения испытательной прочности и прочности на разрыв в температурном диапазоне для проектного использования.
Q:В чем разница между P235GH и P265GH?
Ответ: P265GH имеет минимальный заданный предел текучести 265 МПа против 235 МПа для P235GH. Более высокая марка позволяет получить более тонкую стенку при том же расчетном давлении, но немного менее терпима с точки зрения запаса свариваемости.
Q:Каково состояние поставки P235GH?
О: Нормализованное состояние — это обычное состояние доставки. Другие условия могут быть согласованы, если это необходимо для маршрута формования, при условии, что указанные механические свойства по-прежнему достигаются.
Q:Можно ли сваривать P235GH?
А: Да. С максимальным содержанием углерода 0,16 процента и низким содержанием фосфора и серы, эта марка легко сваривается защитной металлической дугой, газовой дугой, дугой под флюсом и газовой вольфрамовой дугой с использованием процедур, соответствующих толщине и условиям эксплуатации.
Q:Подходит ли P235GH для работы при низких температурах?
О: Марка сертифицирована испытанием на удар по Шарпи с V-надрезом при температуре, указанной в применимом стандарте, и ее не следует применять ниже расчетной температуры металла, при которой были продемонстрированы ударные характеристики. Для работы при более низких температурах обычно требуется сталь с более низкой температурой испытания на удар.