Труба продольной сварки под флюсом (LSAW) представляет собой стальную трубу, образованную путем прокатки стальных пластин в цилиндрическую форму и сварки одного прямого шва по всей ее длине. Основная технология сварка под флюсом (SAW), где сварочная дуга экранируется слоем флюса, что обеспечивает высокое-качество сварных швов со стабильным формированием.
Ключевые преимущества:
Высокое качество сварки – Защита флюсом предотвращает проникновение воздуха, сводя к минимуму такие дефекты, как пористость и трещины.
Высокая эффективность производства – Подходит для массового производства, скорость сварки достигает 1–2 метра в минуту за шов.
Подходит для толстостенных-труб – Возможность сварки труб с толщиной стенок от 6–100 мм (например, за API 5Л), что делает их идеальными для трубопроводов-высокого давления.
Технические примечания:
ПАВ-процесс: Для защиты дуги используется гранулированный флюс, обеспечивающий глубокое проплавление и равномерное формирование валика.
Соответствие стандартам: Встречается API 5L, ASTM A53, EN10217и т. д.
Приложения: Транспортировка нефти и газа, структурные трубопроводы и транспортировка жидкостей под высоким-давлением.
Спецификация
Название продукта:Стальная труба LSAW, Стальная труба SAWL
Размер:
Внешний диаметр: 355,6-2320 мм
Толщина стены: 7-50 мм
Длина: 5,8 м/6 м/11,8 м/12 м/18 м/32 м
Стандарт:
API 5L PSL1 / PSL2 Группа A, Группа B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139
EN10025/EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297
АС1163/ДЖИС Г3457/ДЖИС Г3101
DIN 17100
Заканчивается:Черные концы/скошенные концы/гладкие концы
Обработка поверхности:Голая, черная окраска, лакировка, оцинковка, анти-коррозионное покрытие и т. д.
Приложение:Используется для нефти и газа, транспортировки воды, машиностроения, морских проектов.
Методы изготовления прямошовных стальных труб
Ковка: метод обработки давлением, при котором молоток или пресс, совершающий возвратно-поступательное движение, воздействует или сжимает заготовку для достижения желаемой формы и размеров.
Экструзия: Процесс, при котором металл помещается в закрытый экструзионный цилиндр, подвергается давлению с одного конца и проталкивается через отверстие матрицы для получения готовой продукции однородной формы и размера. Этот метод в основном используется для цветных-черных металлов.
Роллинг: метод обработки давлением, при котором стальные заготовки проходят через зазор между вращающимися валками (различной формы). Сжатие валками уменьшает поперечное сечение материала-, одновременно увеличивая его длину.
Рисунок: процесс холодной-обработки, при котором прокатанные металлические заготовки (профили, трубы или изделия) протягиваются через матрицу для уменьшения-площади поперечного сечения и увеличения длины.
Проверка качества сварных труб с продольным швом
Трубы, сваренные с продольным швом, проходят систематический контроль на каждом этапе, от сырья до сварки и доставки конечного продукта, для обеспечения качества на каждом этапе. После сварки трубы последовательно подвергаются:
Первый ультразвуковой контроль (UT): В первую очередь проверяют сварные швы и основной металл с обеих сторон.
Первое рентгеновское-тестирование (RT): Чтобы обеспечить чувствительность тестирования.
Расширение диаметра и гидростатические испытания: Машина для гидростатических испытаний автоматически записывает и сохраняет данные.
Для аттестованных труб проводятся дополнительные проверки, в том числе:
Второй ультразвуковой контроль (UT)
Второе рентгеновское-тестирование (RT)
Магнитопорошковый контроль (MPT) на концах труб
Эти процессы завершают весь производственный цикл.
Продажа углеродистых труб LSAW GNEE
